東莞市慧海鋼鐵供應(yīng)：
低合金高

H26OLAD+Z,HC26OLAD+Z,H300LAD+Z,HC300LAD+Z,

H30OLAD+ZF,

H300OLAD+Z(HC300LAD+Z),H34OLAD+Z,H340LAD+ZF,HR34OLAD+Z,

H380LAD+Z,HC380LAD+Z, H420LAD+Z,HC42OLAD+Z,H42OLAD+ZF

五、雙相鋼

HC250/450PD+Z,

HC250/450DPD+ZF,

HC300/500DPD+Z,

HC280/590DPD+Z,

HC280/590DPD+ZF,

HC340/590DPD+Z,

HC340/590DPD+ZF

HC420/780DPD+Z,

HC420/780DPD+ZF,

HC550/980DPD+Z,

HC290/490DP

HC420/780DP

HC500/780DP

HC650/980DP

HC700/980DP

HC820/11800P

?1 規(guī)模
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩了接連熱鍍鋅/鋅鐵合金鍍層鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶）的術(shù)語(yǔ)和界說、分類和代號(hào)、尺度、外形、分量、技能要求、查驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及查驗(yàn)文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司出產(chǎn)的厚度為0.30mm～3.0mm的鋼板及鋼帶，首要用于制造轎車、建筑、家電等職業(yè)的表里掩蓋件和結(jié)構(gòu)件。

2 規(guī)范性引證文件
下列文件中的條款經(jīng)過本標(biāo)準(zhǔn)的引證而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引證文件，其隨后一切的修正單（不包含訂正的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但是，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研討是否可運(yùn)用這些文件的最新版別。但凡不注日期的引證文件，其最新版別適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222-2006 鋼的制品化學(xué)成分答應(yīng)誤差
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸實(shí)驗(yàn)辦法
GB/T 1839-2008 鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量實(shí)驗(yàn)辦法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)取樣方位及試樣制備
GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析辦法（慣例法）
GB/T 5027-2007 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比（r值）的測(cè)定
GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）的測(cè)定
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)矩與極限數(shù)值的表明和斷定
GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣辦法
GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐焚燒后紅外吸收法(慣例辦法)
GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第2部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)焚燒后紅外吸收法
Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及查驗(yàn)文件

3 術(shù)語(yǔ)和界說
下列術(shù)語(yǔ)和界說適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 熱鍍純鋅鍍層 hot-dip zinc coating（Z）
熱鍍鋅出產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于99%。
3.2 熱鍍鋅鐵合金鍍層 hot-dip zinc-iron alloy coating（ZF）
熱鍍鋅出產(chǎn)線上，將經(jīng)過預(yù)處理的鋼帶浸入熔融鋅液中所得到的鍍層。熔融鋅液中鋅含量應(yīng)不小于99%。隨后，經(jīng)過合金化處理工藝在整個(gè)鍍層上構(gòu)成鋅鐵合金層，合金鍍層中鐵含量一般為7～15%。
3.3無空隙原子鋼 interstitial free steels
無空隙原子鋼是在超低碳鋼中參加適量的鈦或鈮，使鋼中的碳、氮空隙原子徹底被固定成碳、氮化物，鋼中沒有空隙原子存在的一類鋼。
3.4無空隙原子高強(qiáng)度鋼 high strength interstitial free steels （Y）
經(jīng)過操控鋼中的化學(xué)成分來改進(jìn)鋼的塑性應(yīng)變比（r值）和應(yīng)變硬化指數(shù)（n值）。因?yàn)殇撝性氐墓倘軓?qiáng)化和無空隙原子的微觀結(jié)構(gòu)，這種鋼既具有高強(qiáng)度，又具有十分好的冷成型功能，一般用來制造需求深沖壓的雜亂部件。
3.5烘烤硬化鋼 bake hardening steels（B）
在低碳鋼或超低碳鋼中保存必定量的固溶碳、氮原子，一起可經(jīng)過增加磷、錳等固溶強(qiáng)化元從來進(jìn)步強(qiáng)度。加工成形后，在必定溫度下烘烤后，因?yàn)闀r(shí)效硬化使鋼的屈從強(qiáng)度進(jìn)一步升高。
3.6高強(qiáng)度低合金鋼 high strength low alloy steels（LA）
在低碳鋼或超低碳鋼中，經(jīng)過單一或復(fù)合增加鈮，鈦，釩等微合金元素，構(gòu)成碳氮化合物粒子分出進(jìn)行強(qiáng)化，一起，經(jīng)過微合金元素的細(xì)化晶粒效果，以取得較高的強(qiáng)度。
3.7雙相鋼 dual phase steels（DP）
鋼的顯微安排首要為鐵素體和馬氏體，馬氏體安排以島狀彌散散布在鐵素體基體上。雙相鋼無時(shí)效，具有低的屈強(qiáng)比和較高的加工硬化指數(shù)以及烘烤硬化值，是結(jié)構(gòu)類零件首選材料之一。
3.8相變誘導(dǎo)塑性鋼 transformation induced plasticity steels（TR）
鋼的顯微安排為鐵素體、貝氏體和剩余奧氏體，其間，剩余奧氏體的含量最少不低于5%。在成形過程中，剩余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體安排，具有較高的加工硬化率、均勻伸長(zhǎng)率和抗拉強(qiáng)度。與平等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼比較，具有更高的延伸率。
3.9 復(fù)相鋼 complex phase steels（CP）
鋼的顯微安排首要為鐵素體和（或）貝氏體安排。在鐵素體和（或）貝氏體基體上，一般散布少數(shù)的馬氏體、剩余奧氏體和珠光體安排。經(jīng)過增加微合金元素Ti或Nb，構(gòu)成細(xì)化晶?；蚍殖鰪?qiáng)化的效應(yīng)。這種鋼具有十分高的抗拉強(qiáng)度。與平等抗拉強(qiáng)度的雙相鋼比較，其屈從強(qiáng)度顯著要高許多。這種鋼具有較高的能量吸收能力和較高的剩余應(yīng)變能力。
3.10拉伸應(yīng)變痕 stretcher strain marks
冷加工成形過程中，因?yàn)闀r(shí)效的原因，鋼板或鋼帶出現(xiàn)不均勻變形，導(dǎo)致鋼板或鋼帶發(fā)作部分塑性變形，終究會(huì)在鋼板或鋼帶表面出現(xiàn)與拉伸方向成必定視點(diǎn)的一系列平行線狀的褶皺或不規(guī)矩折線、不規(guī)矩表面歪曲等有損表面外觀質(zhì)量的缺點(diǎn)。
3.11鍍層分量 coating mass
即雙面鍍層分量之和，以每面鍍層分量的方法別離表明，單位為克/平方米（g/m2）。


慧海HC340 590DPD+Z鍍鋅板 標(biāo)準(zhǔn)Q BQB
標(biāo)準(zhǔn)名稱：雙相高強(qiáng)熱鍍鋅板

材質(zhì)牌號(hào):HC340/590DPD+Z

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/BQB 418-2009

產(chǎn) 地 ：寶鋼

化學(xué)成分（熔煉分析）%

C : ≤0.15

Mn : ≤2.50

P : ≤0.040

Si : ≤0.60

S : ≤0.015

Ait: ≥0.010

力學(xué)性能（ 拉伸、彎曲、試樣為橫向 ；Mpa ）。

屈服：340 - 440

抗拉：≥590

延伸：≥20

可用于制造汽車左右前縱梁、后圍本體、前擋板橫梁、前門內(nèi)板、橫梁加強(qiáng)板等。


熱鍍鋅鋼板產(chǎn)品牌號(hào)：H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,HC340/590DPD+Z H260YD+ZF H180BD+Z,H180BD+ZF HX180YD+Z H220BD+Z,H220BD+ZF HX220+Z H260BD+Z, H260BD+ZF DC51D+Z DC51D+ZF DD51D+Z DC52D+Z, DC52D+ZF DC53D+Z DC53D+ZF