去離子水清洗錫膏,溫水清洗,東莞市大為新材料
東莞市大為新材料技術有限公司
2024-11-11 04:30:24




水洗錫膏在使用時一定要嚴格控制其使用的環(huán)境溫度,其他使用方法與免洗型錫膏類似。
免清洗錫膏可以這樣理解就是焊接完不用清洗的錫膏,但實際上是焊接完后,PCB板面比較光潔、殘留少,可通過各種電氣性能技術檢測,不需要再次清洗;此款錫膏的助焊劑殘渣因為不容易與水結合,即使受潮后它的隔緣阻值也非常高,不會發(fā)生短路現(xiàn)像和侵蝕基板的現(xiàn)像.所以不用清洗。東莞市大為新材料

免洗錫膏最大的特點就是可以免于清洗,電路板在使用免洗錫膏進行焊接之后可以不用清洗,就進入下一步的測試與組裝。SMT廠家在使用錫膏進行焊接之后,電路板表面比較干凈,錫膏融化后揮發(fā)完的殘留物比較少。電路板可以通過各種電氣性能指標的檢測,不需要再使用二次清洗的技術。免洗錫膏的助焊劑殘留物,因為不容易跟空氣中的水蒸氣相結合導致電路板受潮,所以在一般的使用環(huán)境內(nèi),SMT廠家使用這款無鉛錫膏所生產(chǎn)的產(chǎn)品也不會發(fā)生短路和腐蝕的現(xiàn)象。使用免洗清高最大的優(yōu)點就是可以免于清洗,SMT廠家使用這一款錫膏可以節(jié)省非常多的人工。在整個的電子焊接行業(yè),節(jié)省人工就是節(jié)省金錢,使用這款無鉛錫膏可以為SMT廠家節(jié)約大量的金錢。而水洗錫膏在使用完成以后需要使用水來進行清洗,這樣就大大的浪費了廠家的人工成本。兩種無鉛錫膏最大的使用方式不同就在于SMT廠家焊接完成后到底需不需要使用水來進行清洗。
二、錫膏殘留物不同 東莞市大為新材料
水洗錫膏之所以焊接完成以后需要使用水來進行清洗,是因為錫膏廠家在生產(chǎn)過程中所添加的助焊劑中的成分在焊接完成以后,可能會對電路板產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象,需要使用水來進行清洗。水洗錫膏在焊接完成以后,需要將焊接完畢后的電路板放入水或者酒精中浸泡5~10分鐘左右,還需要使用毛刷將水洗錫膏焊接完成以后的殘留物清洗干凈,再漂洗一遍才能夠將上面的無鉛錫膏殘留物清除干凈。電路板在清洗完成以后需要用60~80度左右的熱風,將線路板吹干或等它自然晾干,電路板晾干以后整個的焊接過程就完成了,可以進行下一步的測試和組裝。免洗錫膏可以不需要整個的清洗過程,焊接完成以后電路板就可以直接進行測試與下一步的組裝工作。兩種無鉛錫膏因為焊接完成以后的殘留物不同,所以使用的方式也有差異。

水洗型錫膏應用
錫膏是一種焊錫材料,主要應用于貼裝pcbaSMT行業(yè),其大的分類有水洗型錫膏和免洗型錫膏,現(xiàn)在市面上看的錫膏大部分都是免洗型錫膏,水洗錫膏表面理解就是可以用清水洗的錫膏,也叫水熔性錫膏。

水洗錫膏使用方法
先把焊點擦干凈,涂一點焊錫膏,再用烙鐵吃點焊錫,用捏子將電線或引腳按在焊點上,用烙鐵的尖端輕輕按在焊點上讓足夠的錫流到焊點后迅速將烙鐵拿開,烙鐵拿開后等錫冷卻固定后再放開捏子!使用時添加適量錫膏刮制于鋼網(wǎng)上生產(chǎn),鋼網(wǎng)上錫膏量保持在1CM左右。并隨時保持鏟刀與容器的干凈,開封后的容器內(nèi)剩余錫膏仍須密封,如連續(xù)使用則放置工作室內(nèi),用完才可領取新的錫膏。5.3.4回溫時間超過12小時,需要退回冰箱且裝瓶不可超過空瓶的2/3,在冰箱里放置4小時后按5.4.6使用,如特殊原因導致生產(chǎn)線錫膏停用,如停用時間超過1小時,必須收回到干凈的錫膏瓶中密封,并注明密封時間保存于冰箱指定的位置,已印刷好錫膏的基板必須在2H內(nèi)過爐,如超過2H需清洗重新進行印刷.未用完的錫膏再次使用時,盡量按舊錫膏1/4和新錫膏3/4的比例混合使用。東莞市大為新材料

免清洗是指在電子裝備生產(chǎn)中采用低固態(tài)含量、無腐蝕性的助焊劑,在惰性氣體環(huán)境下焊接,焊后電路板上殘留物極微、無腐蝕,且具有極高的表面絕緣電阻,一般情況下不需要清洗即能達到離子潔凈度的標準,可直接進入下道工序的工藝技術。
免洗錫膏采用特殊的助焊膏與氧化物含量極少的球形錫粉煉制而成。具卓越的連續(xù)印刷解像性;所含有的助焊膏,采用具有高信賴度的低離子性活化劑系統(tǒng),使其在回焊之后的殘留物極少且具有相當高的絕緣阻抗,即使免洗也能擁有極高的可靠性。
免清洗錫膏焊接完后,PCB板面比較光潔、殘留少,通過各種電氣性能技術檢測,不需要再次清洗;此款錫膏的助焊劑殘渣因為不容易與水結合,即使受潮后它的絕緣阻值也非常高,不會發(fā)生短路現(xiàn)像和侵蝕基板的現(xiàn)像.所以不用清洗。東莞市大為新材料
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楊先生
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