一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測主要內(nèi)容：


1、檢查焊縫施工紀(jì)錄、復(fù)式報告。檢查焊接材料質(zhì)量合格材料、檢驗(yàn)報告。并隨機(jī)抽取 處焊縫，采用超聲波或射線探傷檢測鋼框架焊縫焊接質(zhì)量，并檢查焊縫表面有無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等缺陷。


2、檢查鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量報告、施工紀(jì)錄、及復(fù)式報告。選取 榀柱、梁用涂層厚度儀、測針、鋼尺檢測鋼構(gòu)件表面涂層厚度是否滿足設(shè)計要求，并檢查涂層厚度是否均勻，是否存在離析、墜流等現(xiàn)象。


3、隨機(jī)抽取個基礎(chǔ)，采用回彈法檢測基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，并檢查基礎(chǔ)混凝土是否有開裂、酥松等缺陷。


4、檢查墻體、散水等圍護(hù)結(jié)構(gòu)是否完整，是否滿足設(shè)計要求。


5、檢查鋼材質(zhì)量書、和材質(zhì)復(fù)式報告、核對爐批號。隨機(jī)抽取 顆柱 榀梁，采用游標(biāo)卡尺檢測鋼板厚度。在結(jié)構(gòu)受力較不重要部位提取 式樣、檢驗(yàn)材質(zhì)。


6、采用隨機(jī)抽樣方法共抽檢柱 根，屋架 榀，吊車梁根7、吊車梁、屋架下弦、柱幾何尺寸和吊車梁屋架軸線位置檢測采用鋼尺對上述外觀尺寸進(jìn)行檢測。


8、屋架、吊車梁撓度、標(biāo)高檢測采用水準(zhǔn)儀或激光測距儀檢測屋架下弦、柱牛腿標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢測吊車梁撓度


9、外觀質(zhì)量檢查對鋼構(gòu)件進(jìn)行制作和安裝外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。


9．1、鋼柱垂直度檢測對于申請方認(rèn)為存在垂直度不合格問題的柱，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢測，在此基礎(chǔ)上再抽測 根柱垂直度。


9．2、柱間支撐預(yù)埋件位置錯誤，糾正后其連接是否符合要求按申請方提出柱間支撐位置錯誤的支撐處，檢查其位置是否有偏差


10、天溝板厚度和排水口檢查。隨機(jī)抽查 處天溝板，檢查其板厚。全面檢查排水口設(shè)置情況。


11、吊車梁對接焊縫檢查隨機(jī)抽取 榀梁，用手工探傷法檢查吊車梁上下翼緣對接焊縫


12、鋼屋架側(cè)彎及撓度檢測根據(jù)申請方對屋架上述問題提出檢測位置，在此基礎(chǔ)上隨機(jī)抽查榀屋架進(jìn)行檢查。采用屋架兩端拉線方法結(jié)合水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測。


15、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量檢查：檢查高強(qiáng)螺栓質(zhì)量合格書、檢驗(yàn)報告、復(fù)式報告。初擰、復(fù)擰、終擰施工報告。并隨機(jī)抽取 組節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行抗扭力矩檢測。


16、吊車鋼軌軸線位置檢測：隨機(jī)抽取 吊車梁，檢查鋼軌和吊車梁連接。用水平儀檢測軌道平整度。采用經(jīng)緯儀和鋼尺檢測軌道軸線尺寸。


17、檢測鋼構(gòu)件涂料涂裝遍數(shù)：抽取構(gòu)件 用干漆膜側(cè)厚儀檢測


18、磚墻砌體采用2m靠尺檢測磚墻垂直度。外觀質(zhì)量。上述檢測項(xiàng)目對存在質(zhì)量問題部分提出維修方案和維修費(fèi)用。檢測時人員可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整檢測方法和內(nèi)容。





二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定：


一、鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收要遵循哪些規(guī)范呢？


1、基本項(xiàng)目。基本項(xiàng)目是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目，其指標(biāo)主要有“合格”和“優(yōu)良”之分，是評定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級的條件之一。


2、保證項(xiàng)目。這是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全和鋼結(jié)構(gòu)使用功能的重要檢查項(xiàng)目，無論質(zhì)量是否合格或者優(yōu)良，必須要滿足規(guī)定的指標(biāo)要求。對于不同的分項(xiàng)工程G21-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目內(nèi)容，保證項(xiàng)目只要求滿足，無優(yōu)良、合格之分。


3、允許偏差項(xiàng)目。所謂允許偏差項(xiàng)目就是指分項(xiàng)工程實(shí)測檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目，檢驗(yàn)評定時允許有少量抽檢點(diǎn)的測量值略超過允許偏差范圍。


4、觀感質(zhì)量評分。觀感質(zhì)量主要有三人以上共同檢驗(yàn)評定。在評定時，需要對每個項(xiàng)目抽取10個點(diǎn)進(jìn)行評定，然后按照合格率來評級。


依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205—2001）及相關(guān)的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：


一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測資質(zhì)，并取得相應(yīng)的計量認(rèn)證。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的書且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。


二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。


三、對進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。


以型鋼或鋼管理與混凝土構(gòu)件組成的梁、柱承重結(jié)構(gòu)為鋼混組合結(jié)構(gòu)，近年來應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大。組合結(jié)構(gòu)兼有鋼與混凝土兩者的優(yōu)點(diǎn)，整體強(qiáng)度大、剛性好、抗震性能良好，當(dāng)采用外包混凝土構(gòu)造時，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般可降低用鋼量15～20％。組合樓蓋及鋼管混凝土構(gòu)件，還具有少支?；虿恢?、施工方便快速的優(yōu)點(diǎn)，推廣潛力較大。適用于隨較大荷載的多層或高層建筑的框架梁、柱及樓蓋，工業(yè)建筑柱和樓蓋等。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程


1一般規(guī)定


本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。


2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程


2.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.1.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量書和出廠檢驗(yàn)報告。


2.1.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。


檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報告。復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。


2.1.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。


檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。


2.1.4扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.1.5扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。


檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。


2.1.6扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:


2.2.1扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:


合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。


優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


2.2.2扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量:


合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。


優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。


檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。


檢驗(yàn)方法:觀察檢查。


四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測報告，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1、建筑結(jié)構(gòu)可靠性及使用；
2、房屋租賃前及質(zhì)量檢測；
3、自然災(zāi)害損壞房屋檢測；
4、房屋改變使用功能檢測；
5、房屋安全事故；
6、公共場所開業(yè)或年審安全；
7、建筑物的年限；
8、結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的耐久性評估；
9、房屋改建的結(jié)構(gòu)安全；
10、房屋損壞趨勢的監(jiān)測；
11、災(zāi)后建筑物；
12、房屋抗震；
13、學(xué)校房屋抗震；
14、原有房屋增層、改建 ；
15、拆改房屋結(jié)構(gòu)安全；
16、地基承載力測定；
17、工業(yè)廠房安全；
18、房屋完損等級評定和安全；
19、資產(chǎn)評估及物損評估；

鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——鋼結(jié)構(gòu)安全檢測的主要過程如下：


房屋結(jié)構(gòu)體系和結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖檢測與檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，房屋結(jié)構(gòu)體系為4層鋼框架，鋼柱和鋼梁均為H型鋼，房屋橫向?yàn)閱慰珞w系，局部有懸挑陽臺。


（2）經(jīng)檢查，大部分節(jié)點(diǎn)的現(xiàn)狀做法不屬于剛接，屬鉸性連接，房屋現(xiàn)狀結(jié)構(gòu)體系不能形成完整可靠的鋼框架。


（3）結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀圖見本報告正文檢測結(jié)果。


2、基礎(chǔ)開挖檢測與檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，柱基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，圍房屋四周布置。


（2）柱腳節(jié)點(diǎn)做法屬剛接。


（3）柱基礎(chǔ)平面布置、截面尺寸、柱腳節(jié)點(diǎn)做法見本報告正文檢測結(jié)果。


3、鋼結(jié)構(gòu)鋼材品種檢測結(jié)論


依據(jù)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700-2006）標(biāo)準(zhǔn)，鋼材樣品所測化學(xué)成分符合Q235的要求，判定鋼材牌號為Q235鋼。


4、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢查結(jié)論


（1）少量螺栓孔未安裝螺栓。


（2）約70%的節(jié)點(diǎn)處梁翼緣連接焊縫未施焊或虛焊。


（3）節(jié)點(diǎn)處梁翼緣對應(yīng)位置未設(shè)置柱橫向加勁肋。


5、樓板類型和布置檢查結(jié)論


房屋采用壓型鋼板上澆混凝土組合樓板，樓板沿縱向布置。


6、鋼結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查結(jié)論


（1）經(jīng)檢查，未發(fā)現(xiàn)地基不均勻沉降的跡象，未發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)有嚴(yán)重開裂和變形。


（2）1層鋼構(gòu)件因和滲水導(dǎo)致銹蝕較嚴(yán)重，柱腳銹蝕嚴(yán)重，陽臺挑梁根部銹蝕嚴(yán)重。（3）外墻飾面有空鼓、開裂現(xiàn)象。


7、現(xiàn)狀荷載調(diào)查結(jié)論


根據(jù)樓板和面層厚度計算，考慮隔墻、吊頂重量，樓面恒載約為5.2kN/m2（不含梁自重），屋面恒載約為6.0 kN/m2（不含梁自重）。
1 施工前的監(jiān)理預(yù)控措施
1.1 對圖紙的預(yù)控
收到圖紙后，認(rèn)真審查熟悉圖紙，全面掌握施工規(guī)范，了解施工各項(xiàng)技術(shù)要求和控制指標(biāo)。明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計的品種、規(guī)格、連接和焊接要求，審查鋼結(jié)構(gòu)圖與建筑圖的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致，技術(shù)要求是否明確，與其他之間的結(jié)合是否合理，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查是否存在錯、漏、碰、缺，是否便于施工等并做出圖紙審核記錄。組織設(shè)計人員、施工人員進(jìn)行圖紙會審，解答疑問。
1.2 對承包單位的審查，重視對施工單位的考察
對施工單位報送的總承包資質(zhì)、進(jìn)場管理人員技術(shù)資質(zhì)、工種上崗人員有關(guān)明細(xì)及其附件一一進(jìn)行認(rèn)真審查，杜絕超范圍承包和無證上崗作業(yè)。更要對機(jī)械設(shè)備、正在加工構(gòu)件、正在施工的人員進(jìn)行考察，以便對鋼結(jié)構(gòu)加工廠的實(shí)際加工能力進(jìn)行判斷。
1.3 對進(jìn)場焊接設(shè)備、加工條件的檢查驗(yàn)收。
對照進(jìn)場設(shè)備報驗(yàn)清單進(jìn)行設(shè)備檢查核對，檢查設(shè)備種類、數(shù)量、狀態(tài)、參數(shù)等能否滿足施工要求；對現(xiàn)場加工胎架等條件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2 對原材料的監(jiān)理
原材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量合格、產(chǎn)品標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報告等文件；材料外觀是否存在銹蝕、變形、劃痕等問題，端面或斷口處有無分層、夾渣等現(xiàn)象；材料的長度、寬度、厚度和規(guī)格是否符合要求；對重要的材料須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。涂料的進(jìn)場驗(yàn)收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。



鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收檢測中心@河北——鋼結(jié)構(gòu)建筑檢測實(shí)例：


某學(xué)校干煤棚為單層鋼結(jié)構(gòu)，跨度25．7m，柱距7m。采用弧形彩鋼屋面，弧形輕鋼屋架，薄壁槽鋼檁條，鋼管柱，混凝土立基礎(chǔ)。屋架上弦設(shè)有水平橫向支撐，屋架間設(shè)有縱向支撐，柱間設(shè)有縱向支撐。該工程安全等級為二級，抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計基準(zhǔn)期為50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0．10g，設(shè)計地震分組為組，場地類別為Ⅲ類，基本風(fēng)壓為0．45kPa，地面粗糙度為B類，基本雪壓為0．3kPlao該工程在建成6個月后，在雪荷載作用下屋架發(fā)生坍塌，并引起鋼管柱折斷。


1、工程情況調(diào)查


根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，整個鋼結(jié)構(gòu)除軸①處的1榀屋架外，其它屋架均已塌落損壞。屋架下弦大部分拉桿和部分上弦支撐拉桿已拉脫，屋架從中部拼接位置處撕開，個別鋼管柱已折斷，大部分鋼管柱出現(xiàn)程度不同的變形，個別柱根出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，弧形彩鋼屋面已嚴(yán)重變形。


2、檢測結(jié)果


根據(jù)要求及現(xiàn)場情況，對該鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)布置、材料性能等進(jìn)行了相關(guān)檢測，具體情況如下。


1)結(jié)構(gòu)布置現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)柱、屋架和檁條等的定位尺寸、構(gòu)件設(shè)置等進(jìn)行了測量，并與設(shè)計圖紙進(jìn)行了比對，檢測結(jié)果符合原設(shè)計圖紙要求。


2)構(gòu)件規(guī)格現(xiàn)場分別抽檢了檁條、屋架弦桿、腹桿和下弦拉桿、縱向和橫向支撐桿件及鋼柱桿件的截面尺寸，結(jié)果符合設(shè)計圖紙要求。


3)焊縫質(zhì)量現(xiàn)場對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行了抽查，未發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、焊瘤、夾渣及明顯的漏焊等缺陷。


4)力學(xué)性能現(xiàn)場取樣對屋架下弦拉桿和支撐拉桿材料的力學(xué)性能進(jìn)行了檢驗(yàn)，所檢桿件的力學(xué)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。


5)連接性能對各類構(gòu)件之間的連接方式、性能等進(jìn)行了檢查，主要構(gòu)件之間采用焊接或螺栓連接方式，未發(fā)現(xiàn)失效現(xiàn)象；屋架下弦拉桿采用法蘭螺栓連接，螺栓與拉桿采用彎鉤連接(見圖4)，部分彎鉤已經(jīng)拉直，連接失效。


6)雪荷載調(diào)查根據(jù)對屋面及周邊位置積雪深度測量的結(jié)果并結(jié)合雪荷載容重推算，發(fā)生倒塌事故時積雪荷載尚未超過當(dāng)?shù)鼗狙篛．3kN／m2。


3、事故原因分析


根據(jù)現(xiàn)場情況，初步懷疑事故原因是在雪荷載作用下，屋架下弦拉桿連接失效造成。為了進(jìn)一步證實(shí)，現(xiàn)場收集未破壞(彎鉤完好)的法蘭螺栓，并截取部分拉桿進(jìn)行了組合件實(shí)驗(yàn)室抗拉性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示，彎鉤的極限拉力平均值為31．7kN，遠(yuǎn)小于拉桿設(shè)計強(qiáng)度相應(yīng)的拉力值79．8kN。因此，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場情況分析認(rèn)為，由于屋架下弦桿采用的連接方式缺陷，使得屋架在雪荷載作用下，下弦桿連接失效而導(dǎo)致了倒塌事故的發(fā)生。



二、 鋼結(jié)構(gòu)安全檢測技術(shù)服務(wù)中心——對鋼結(jié)構(gòu)安全性評估的具體方法
1通過將結(jié)構(gòu)的設(shè)計與設(shè)計圖紙結(jié)合核查，如果沒有設(shè)計圖時就需要進(jìn)行現(xiàn)場的檢測與檢查，鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際建筑應(yīng)該與圖紙上的設(shè)計一致，避免產(chǎn)生扭曲；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計體系要明確、而且各方面的受力要均勻，檢查檢驗(yàn)各種裝置的位置和建筑寬度應(yīng)該符合實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)的尺寸大小也要進(jìn)行合理的控制，以防由于局部的不穩(wěn)從而造成整體的失衡。有鋼結(jié)構(gòu)建筑的房屋的各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格遵守國家規(guī)定的大小。
（1）鋼材料的構(gòu)件與整體的設(shè)施布置滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的要求：比如各構(gòu)件之間的承受力，房屋的水平、垂直的承受力。
（2）建筑的保護(hù)與防熱滿足國標(biāo)的規(guī)定。
2鋼材料的抗災(zāi)害能力主要是指對地震、風(fēng)、雨、雪等自然災(zāi)害的抵抗能力。具體可以根據(jù)鋼材料的合理選擇或是各種防護(hù)措施的采取上進(jìn)行判斷，如：可以從選材或采取措施上判斷防火的能力；從結(jié)構(gòu)的構(gòu)造或鏈接的方式和承重力上判斷防雨雪的能力等。

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——針對無損檢測在我國建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的現(xiàn)狀和存在的問題，應(yīng)在以下幾方面大力開展工作：


加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是要加強(qiáng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)上應(yīng)用很廣的超聲波探傷的研究。加強(qiáng)對代表無損檢測發(fā)展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應(yīng)用到現(xiàn)在的無損檢測戰(zhàn)線上。加強(qiáng)對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定針對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的分級評定標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。制定的建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測驗(yàn)收評判標(biāo)準(zhǔn)。


1重型的建筑結(jié)構(gòu)
所謂重型的建筑物是專指100t以上或是長期進(jìn)行頻繁吊車的車間或是直接或間接需要承受巨大震動的建筑車間。比如：重型的鑄造廠、造船廠的船體制作車間、飛機(jī)的零件組裝車間。
2大跨度的建筑區(qū)結(jié)構(gòu)
建筑物的結(jié)構(gòu)跨度越大，建筑自身的重量所占的負(fù)荷的比例就會越大。因?yàn)殇摰谋旧砭哂匈|(zhì)地輕、強(qiáng)度大等優(yōu)勢，所以比較適合跨度較大的建筑物。例如：大型飛機(jī)倉庫、體育館、電影院等眾多公共場所。
3高層與多層的建筑
由于鋼結(jié)構(gòu)自身的優(yōu)點(diǎn)輕、密度高等優(yōu)點(diǎn)。所以極易適合高層建筑尤其是超高層建筑，特別是在高層建筑中大多使用鋼材與混凝土的結(jié)合結(jié)構(gòu)。
4輕型的鋼結(jié)構(gòu)建筑
所謂輕型鋼結(jié)構(gòu)就是指鋼的壁厚較薄或是小角的等等。由于輕型鋼的各種特點(diǎn)使得建造的速度較快而且很省，所以對大型的建筑來講極劃算。其中，鋼材料由于自身的質(zhì)量較輕所以便于拆遷，因此極易適合需要經(jīng)常拆遷的建筑物使用。


鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)G300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。


二、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測實(shí)例：


1某兩層鋼結(jié)構(gòu)門房于2013年12月施工完成，建筑面積約為200m2，框架梁采用焊接H型鋼、框架柱采用焊接H型鋼與國標(biāo)H型材、格構(gòu)柱采用焊接型材。
2 檢測內(nèi)容
根據(jù)建筑物的工程現(xiàn)狀以及委托要求，檢測內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：
（1）結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及相關(guān)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對鋼框架構(gòu)件尺寸、層高、軸線間距及材料質(zhì)量進(jìn)行檢測；
（2）鋼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，構(gòu)件表面是否有裂紋、折疊、夾層、銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等不良缺陷；鋼材表面的涂層厚度、涂料表面有無明顯龜裂、起泡、脫落等缺陷；焊縫外觀是否存在缺陷。
（3）鋼框架節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測：節(jié)點(diǎn)連接方式及質(zhì)量檢測；
（4）鋼柱的垂直度檢測；
（5）根據(jù)以上檢測結(jié)果，對該鋼結(jié)構(gòu)工程的工程質(zhì)量依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。


3. 檢測結(jié)果
3.1尺寸測量
對該工程中的梁、柱鋼構(gòu)件的材料厚度及截面尺寸，分別采用超聲波測厚儀及鋼卷尺進(jìn)行了抽檢，采用鋼卷尺對結(jié)構(gòu)層高及軸線尺寸進(jìn)行校核，檢測結(jié)果表明，該工程鋼框架柱的截面高度及寬度均符合設(shè)計及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）[1]等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
采用吊線和鋼卷尺對定位軸線的偏移以及層高進(jìn)行檢測，結(jié)果表明樓層層高和軸線尺寸與原設(shè)計基本一致，誤差在規(guī)范限值以內(nèi)。
3.2鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測
經(jīng)現(xiàn)場檢測，該工程鋼梁、柱無裂紋、折疊、夾層、銹蝕、劃痕和麻點(diǎn)等不良缺陷，基本符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。


對該鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的防腐涂裝進(jìn)行了檢測。防腐涂層外觀較為均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。同時采用數(shù)字式覆層測厚儀按規(guī)范要求對防腐漆膜涂層厚度進(jìn)行了檢測，檢測結(jié)果表明，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝干漆膜總厚度滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（G205-2001）要求室外應(yīng)為150μm允許偏差-25μm的規(guī)定。
3.4結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量檢測
經(jīng)現(xiàn)場檢測，框架梁與次梁采用高強(qiáng)度螺栓連接（如圖1所示），與原設(shè)計相符，也符合受力要求；但框架梁與框架柱之間的連接未按原設(shè)計要求對翼緣進(jìn)行焊接（如圖2所示），梁、柱節(jié)點(diǎn)之間的剛性連接僅采用高強(qiáng)度螺栓連接方式形成鉸節(jié)連接，鉸節(jié)連接方式僅能傳遞剪力，而不能有效傳遞彎矩，改變了結(jié)構(gòu)的傳力機(jī)制及受力性能，嚴(yán)重降低了結(jié)構(gòu)的抗側(cè)移剛度和抗側(cè)承載力，不滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的受力要求。另外，檢測發(fā)現(xiàn)，個別節(jié)點(diǎn)連接板的螺栓孔端距過?。ㄈ鐖D2所示），不滿足《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》



三、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——單層鋼結(jié)構(gòu)房屋工程屋面檁條也會受力體系的一部分，它在使用中需要承受以下3項(xiàng)荷載。


1、長時間荷載(恒荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面材料重量(包括防水層、保溫或隔熱層等的支撐，以及檁條結(jié)構(gòu)自重。


2.可變荷載(活荷載)單層鋼結(jié)構(gòu)房屋屋面均布活荷載、雪荷載、積灰的荷載和風(fēng)荷載，鋼結(jié)構(gòu)屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（按投影圖積計算）:壓型鋼板等輕型屋面按相關(guān)資料的受荷水平投影面積取用，對于檁條一般取0.5kn/㎡時，發(fā)泡水泥復(fù)合板等屋面為0.5kn/㎡;雪荷載和積.灰荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》或當(dāng)?shù)刭Y料取用。對于檁距小于1m的檁條，尚應(yīng)驗(yàn)算1.0kn（標(biāo)準(zhǔn)值）、施工或檢修集中荷載作用于跨中時構(gòu)件的強(qiáng)度。對于實(shí)腹式檁條，可將檢修集中菏載按2*1.0al(kn/㎡)換算為等效均布荷載，a為檁條水平投影間距（m）, l為檁條跨度（m）.


3.荷載組合1)均布活荷載不與雪荷載同時考慮，設(shè)計時取兩者中的較大值;2)積灰荷載應(yīng)與均布活荷載和雪荷載的較大值同時考慮;3)雪荷載和積灰荷載應(yīng)按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》考慮不均勻分布的系數(shù);4)施工或檢修集中荷載不與均布活荷載或雪荷載同時考慮;5)對于平坡屋面（坡度為1/8-1/20），可不考慮風(fēng)正壓力;當(dāng)風(fēng)荷載較大時，應(yīng)驗(yàn)算在風(fēng)吸力作用下，長時間荷載與風(fēng)荷載組合下截面應(yīng)力反號的情況，此時長時間荷載的分項(xiàng)系數(shù)取1.0。




四、鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測單位有哪些——當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程存在以下情況時，需要進(jìn)行檢測：


對于既有鋼結(jié)構(gòu)建筑物和構(gòu)筑物：


（1）建（構(gòu)）筑物擬改變用途、改變使用條件和使用要求；


（2）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行擴(kuò)建、加層、插層、較大規(guī)模維修或其他形式結(jié)構(gòu)改造；


（3）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行整移；


（4）鋼結(jié)構(gòu)本身出現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)功能退化現(xiàn)象或有明顯的變形；


（5）鋼結(jié)構(gòu)受到災(zāi)害、事故等作用影響，并產(chǎn)生明顯損傷；


（6）對鋼結(jié)構(gòu)的抗力產(chǎn)生有根據(jù)的懷疑；


（7）出于保護(hù)要求，需要了解歷史建筑的工作現(xiàn)狀以及在目標(biāo)使用期內(nèi)的可靠性；


（8）對建（構(gòu)）筑物超過設(shè)計使用年限，擬延長建（構(gòu)）筑物使用年限；


（9）擬對建（構(gòu)）筑物進(jìn)行抗震加固；


（10）在既有鋼結(jié)構(gòu)附近進(jìn)行有關(guān)活動而可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生損傷時，活動方與被影響方雙方協(xié)議需要檢測與；


（11）對重要建筑及大型公共建筑的鋼結(jié)構(gòu)按規(guī)定進(jìn)行定期檢測與；


（12）其他需要了解結(jié)構(gòu)可靠性的情形

一、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對象進(jìn)行檢查


連接板的檢查包括：


1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；


2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；


3)測量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減?。?


4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。


對于螺栓連接，可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時，帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。


焊接連接目前應(yīng)用廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。


檢查焊縫缺陷時，可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。在對焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)行外觀質(zhì)量檢查。


焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時，采用磁粉或滲透擦傷。如果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。


縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測量焊接母材的坡口角度、間隙、錯位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)的裂紋檢測


2.1 鋼結(jié)構(gòu)裂紋的檢測可分為外觀檢測、表面及內(nèi)部缺陷檢測。


2.2 采用外觀檢測法時，應(yīng)將裂紋附近10mm～20mm金屬上所有飛濺及其它污物清除干凈，應(yīng)用砂紙將被檢部位打磨干凈，然后用濃度為10%的酒精溶液將其浸潤，擦凈后可通過肉眼觀察，并借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢測。


2.3 采用橡皮木錘敲擊法時，應(yīng)用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件的多個部位，聲音不清脆、傳音不勻則表明有裂紋損傷存在。


2.4 采用10倍以上放大鏡檢查時，應(yīng)在有裂紋的構(gòu)件表面劃出方格網(wǎng)，再進(jìn)行觀察。


2.5 采用滴油擴(kuò)散法時，應(yīng)在構(gòu)件表面滴油劑，無裂紋處油漬呈圓弧狀擴(kuò)散，有裂紋處油滲入裂縫，油漬呈線狀擴(kuò)散。


2.6 無條件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)時，可采用折斷面法進(jìn)行檢測，或采用對裂紋進(jìn)行局部鉆孔檢查的方法檢查焊縫內(nèi)部的裂紋。采用折斷面法進(jìn)行檢測時，應(yīng)預(yù)先在裂紋表面沿裂紋方向刻一條長約為構(gòu)件厚度1/3的溝槽，然后用拉力機(jī)或錘子將試樣折斷，并保證裂紋在溝槽處斷開。


2.7 采用超聲檢測法對母材壁厚為4～8mm、曲率半徑為60～160mm的鋼管對接焊縫與相貫節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行檢測時，應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》（JG/T203）執(zhí)行；對母材厚度不小于8mm、曲率半徑不小于160mm的普通碳素鋼和低合金鋼對接全熔透焊縫進(jìn)行A型脈沖反射式手工超聲波的檢測時，應(yīng)按照以下要求進(jìn)行。


1 檢測前應(yīng)對探測面進(jìn)行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其它雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm。2 根據(jù)工件的不同厚度，選擇儀器時間基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。3 當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償。4 耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性，不應(yīng)對材料和人體有損傷作用，同時應(yīng)便于檢測后清理。5 探傷靈敏度不應(yīng)低于評定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動間隔應(yīng)有探頭寬度10％的重疊。6 對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均應(yīng)確定其位置、大反射波幅所在區(qū)域和缺陷指示長度。7 在確定缺陷類型時，可將探頭對準(zhǔn)缺陷做平動和轉(zhuǎn)動掃查，觀察波形的相應(yīng)變化，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.8 射線照相檢測法，可用于鋼結(jié)構(gòu)金屬熔化焊對接接頭的表面和內(nèi)部缺陷的檢測,應(yīng)按照《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）的要求執(zhí)行。射線照相檢測應(yīng)按照布設(shè)、表面質(zhì)量檢查、設(shè)標(biāo)記帶、布片、透照、暗室處理、缺陷的評定的步驟進(jìn)行。在確定缺陷類型時，宜從多個方面分析射線照相的影像，并結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)，作出大致判斷。


2.9 磁粉檢測法，可用于鐵磁材料的表面和近表面缺陷的檢測，不應(yīng)用于奧氏體不銹鋼鋁鎂合金制品中的缺陷探傷檢測。應(yīng)按照《磁粉探傷方法》（GB/T15822）的要求執(zhí)行。磁粉檢測應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 進(jìn)行磁粉檢測前，應(yīng)對受檢部位表面進(jìn)行干燥和清潔處理，用干凈的棉紗擦凈油污、銹斑。2 進(jìn)行檢測時，必須邊磁化邊向被檢部位表面噴灑磁懸液，每次磁化時間為0.5s～1s，磁懸液澆到工件表面后再通電2～3次。3 噴灑磁懸液時，應(yīng)不斷攪拌或搖動磁懸液，必須緩慢，用力輕且均勻，停止?jié)惨汉笤偻?～2次。4 觀察磁粉痕跡時現(xiàn)場光線應(yīng)明亮，可用亮度較高的燈進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)生疑問時，應(yīng)重新探測。


2.10 滲透檢測法可用于各種金屬、非金屬、磁性和非磁性材料的檢測，但不應(yīng)用于非表面缺陷、多孔材料的檢測。應(yīng)按照《無損檢測滲透檢測》（GB/T18851）的要求執(zhí)行。滲透檢測法應(yīng)按以下程序進(jìn)行：


1 將檢測部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有焊渣、飛濺、污垢等。 2 將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時間不得少于10min。3 將表面多余的滲透劑清除。4 噴涂顯示劑，應(yīng)停留10min～30min，觀察是否有裂紋顯示。


2.11 檢測人員應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)判斷裂紋的擴(kuò)展性及脆斷傾向性。





三、鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測辦理中心——建筑鋼結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù)新應(yīng)用


超聲相控陣掃描檢測技術(shù)是借鑒相控陣技術(shù)的原理發(fā)展起來的，其發(fā)射超聲波進(jìn)行無損檢測的原理與普通超聲波檢測是相同的，但探頭是由多個壓電晶片單元組成陣列，通過控制各陣元發(fā)射的聲波的相位實(shí)現(xiàn)對超聲波聲場的控制。由于該技術(shù)采用了動態(tài)聚焦及聲束的角度掃描技術(shù)，因此使檢測效率和靈敏度大為提高，且檢測結(jié)果更直觀。目前，對該檢測技術(shù)的應(yīng)用還存有一定的障礙，如設(shè)備計量、使用標(biāo)準(zhǔn)、人員培訓(xùn)等，但隨著該技術(shù)的日益成熟，它的應(yīng)用一定會在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測中普遍起來。


建筑鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫較多，由于焊縫本身有一定的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，因此首先可以通過目測和測量來對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測，這時就要用到目視檢測（VT）技術(shù)。通過目視檢測可以對焊縫的外觀首行檢測，可以發(fā)現(xiàn)咬邊等外觀缺陷，經(jīng)過修磨以后再利用其它檢測技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步檢測。目視檢測技術(shù)是國際上非常重視的一種無損檢測方法，但在國內(nèi)的無損檢測中沒有得到足夠重視，未來需要不斷加強(qiáng)這一檢測技術(shù)的應(yīng)用。


二、鋼結(jié)構(gòu)的建筑類型，以其鋼材質(zhì)所特有的輕便、高強(qiáng)度、抗變形等特征，得到建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可，并越來越廣泛的應(yīng)用到各項(xiàng)建筑項(xiàng)目中。


鋼結(jié)構(gòu)建筑在一個國家的使用率成為了國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的標(biāo)志之一，擁有越多的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，則說明該國家經(jīng)濟(jì)、科技水平相對越高。而在我國，隨著2008年主會場“鳥巢”這一鋼結(jié)構(gòu)建筑的建成，鋼結(jié)構(gòu)建筑更是成為了為人們所十分追捧的建筑類型之一。


常見的鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)共有三種，依次為模擬實(shí)驗(yàn)技術(shù)、破壞性實(shí)驗(yàn)技術(shù)及無損檢測技術(shù)。模擬檢測實(shí)驗(yàn)技術(shù)即通過對鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的仿真模擬進(jìn)行檢測的過程。即檢測過程中，通過一系列的模擬手段，制造出與實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)及其相似的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ停瑫r，另模擬出實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ退幍默F(xiàn)實(shí)環(huán)境及可能遭受的壓力等破壞。以該方式對實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行檢測，通過對模型性能的測定確定被測鋼結(jié)構(gòu)建筑的性能好壞。模擬實(shí)驗(yàn)是一類可信度較高的實(shí)驗(yàn)方法，由于所模擬的實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ图皩?shí)驗(yàn)環(huán)境真實(shí)、直觀，故檢測結(jié)果爭議性小。但是，由于模擬實(shí)驗(yàn)檢測周期長，檢測技術(shù)難度較高，故該檢測技術(shù)具有明顯的實(shí)用性缺陷。



四、本公司除辦理鋼結(jié)構(gòu)廠房質(zhì)量安全檢測，還承接以下全國業(yè)務(wù)范圍：


1常規(guī)檢測


建筑結(jié)構(gòu)檢測和是保證建筑安全的重要環(huán)節(jié)，社會各行各業(yè)均有相關(guān)的需求。我司是備案認(rèn)可的單位，可承擔(dān)社會各界的檢測工作，


主要包括：


1.1新建建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.2市政橋梁工程檢測


1.3加固改造前檢測及加固后施工質(zhì)量驗(yàn)收


1.4“爛尾樓”復(fù)工前檢測


1.5新舊“兩規(guī)”建筑檢測


1.6校園建筑結(jié)構(gòu)抗震檢測


1.7“五無”工程檢測


1.8部分行業(yè)管理（賓館、網(wǎng)吧、場所、租賃等）行政許可程序要求的檢測


2鋼結(jié)構(gòu)與建筑幕墻


鋼結(jié)構(gòu)和建筑幕墻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑。鋼結(jié)構(gòu)體系日趨多樣復(fù)雜。我司不僅具有相應(yīng)的檢測能力，還具有較強(qiáng)的空間結(jié)構(gòu)計算分析和評定能力，而且在施工和耐久性評定等方面經(jīng)驗(yàn)豐富。另外，針對既有建筑幕墻老化問題，我司開展了對既有建筑幕墻檢測業(yè)務(wù)并累計了豐富經(jīng)驗(yàn)。


2.1常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)檢測


2.2大跨結(jié)構(gòu)檢測


2.3工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)及安裝檢測


2.4濱海、海洋結(jié)構(gòu)檢測


2.5大型鋼結(jié)構(gòu)施工檢測及健康檢測


2.6既有建筑幕墻檢測


3災(zāi)后、危房及邊坡檢測


建筑物經(jīng)常會面臨各種自然災(zāi)害（地震、臺風(fēng)、水災(zāi)等）或人為損傷的影響，還有既有建筑老化成危房等等，都形成了嚴(yán)重的安全威脅。我司具有大量災(zāi)后建筑、危險房屋及危險邊坡的工作經(jīng)驗(yàn)，獲選為建筑工程應(yīng)急搶險隊(duì)伍，在準(zhǔn)確判定安全風(fēng)險，預(yù)防次生災(zāi)害發(fā)生，協(xié)助管理層決策、災(zāi)后處理各個環(huán)節(jié)中起到至關(guān)重要的作用。


3.1危房排查與檢測


3.2地震后建筑結(jié)構(gòu)檢測


3.3邊坡?lián)岆U救災(zāi)


3.4火災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測


3.5受破壞結(jié)構(gòu)檢測


3.6水災(zāi)后結(jié)構(gòu)檢測

工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房安全性檢測的一般程序：
　　1、現(xiàn)場勘探；
　　2、制定檢測方案（根據(jù)國家房屋檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》等）；
　　3、廠房建筑、結(jié)構(gòu)布置及構(gòu)件尺寸核對；
　　4、廠房柱底相對沉降檢測及柱傾斜檢測；
　　5、對廠房進(jìn)行完損狀況檢測；
　　6、廠房結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算分析；
　　7、廠房構(gòu)造措施分析；
　　8、出具廠房安全檢測報告。
　　鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)廠房鋼結(jié)構(gòu)接縫開裂，出現(xiàn)銹蝕，螺栓連接節(jié)點(diǎn)松動等問題時，要引起足夠重視，并且需要找有房屋檢測資質(zhì)的企業(yè)對廠房進(jìn)行安全檢測，及時發(fā)現(xiàn)廠房中存在的安全隱患，針對問題進(jìn)行相應(yīng)的加固修補(bǔ)，以免對日后的正常生產(chǎn)造成不良影響。
　　鋼結(jié)構(gòu)工程檢測的儀器及依據(jù)
　　1、混凝土回彈儀（ZC3-A）；
　　2、CTS-9003型超聲波檢測儀；
　　3、TT220數(shù)字式覆層測厚儀；
　　4、游標(biāo)卡尺、千分尺、卷尺、鋼盤尺
　　5、紅外線測距儀（Leica Classic）；
　　6、其他檢測儀器。
　　主要檢測依據(jù)
　　1、結(jié)構(gòu)檢測所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 23-2001）；
　?。?）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB/T 11345-1989）；
　?。?）《工程測量規(guī)范》（GB 50026-1993）；
　?。?）《建筑變形量測規(guī)程》（JGJ/T 8-1997）；
　?。?）《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50344-2004）；
　?。?）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50205-2001）；
　?。?）《鋼材力學(xué)及工藝性能實(shí)驗(yàn)取樣規(guī)定》（GB2975-82）
　?。?）委托單位提供的建筑結(jié)構(gòu)委托書。
　　(9)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS 24：90）；
　　2、結(jié)構(gòu)所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
　?。?）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300-2001）；
　?。?）委托單位提供的車間建筑結(jié)構(gòu)施工圖紙一套。
　　（3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）；
　　（4）《工業(yè)廠房可靠性標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 144-90）。

一、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測項(xiàng)目實(shí)例分析：


該工程為洛陽某農(nóng)機(jī)生產(chǎn)車間，長132m，跨度2x21．5m。主鋼架頂標(biāo)高為13．00m跨作用有兩臺5T吊車，第二跨作用有兩臺lOT吊車，牛腿標(biāo)高為lOm。本工程位于7度抗震設(shè)防區(qū)，基本風(fēng)壓0．45KN／n／，基本雪壓為0．40KN／n~。與普通輕鋼結(jié)構(gòu)廠房有所不同的是本工程端部兩開間為鋼結(jié)構(gòu)夾層，夾層高5m，夾層主梁跨度7．2m，夾層樓面為壓型鋼板混凝土樓面，活荷載為5KN／n／。
本工程夾層柱軸網(wǎng)布置尺寸為6x7．2m左右，利用主廠房鋼柱支撐平臺荷載。設(shè)計時先用三維建模計算平臺梁柱，為使模型相對準(zhǔn)確和后序提取二維模型時相對方便、準(zhǔn)確，在建模時設(shè)計者把平臺以上鋼架部分及吊車荷載都已加載，用PKPM系列程序進(jìn)行三維計算分析。之后又提取②軸線的一榀剛架模型進(jìn)行二維補(bǔ)充計算，通過兩者計算結(jié)果的比較，發(fā)現(xiàn)由于程序考慮結(jié)構(gòu)的空間作用，用三維模型計算結(jié)果的應(yīng)力比與二維模型計算結(jié)果相對較小，這里建議采用三維模型計算時，控制應(yīng)力比不宜過于接近限值，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制在0．9即可。由于本工程平臺沿廠房縱向僅有兩跨，而且平臺高5m，在進(jìn)行三維分析時，平臺縱向位移大，后來在上下邊跨增加斜向型鋼柱間支撐后，計算結(jié)果趨于正常。對于這種布置的結(jié)構(gòu)體系，廠房縱向計算沒有統(tǒng)一明確的計算方法，對于平臺縱向梁本工程直接采用三維模型計算的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計。這里值得注意的是平臺夾層處廠房橫向按復(fù)式剛架設(shè)計，沒有平臺的廠房開間處采用常見的單層剛架設(shè)計，兩者的剛度是不同的，從設(shè)計理念上講，這種結(jié)構(gòu)布置廠房的結(jié)構(gòu)體系不清晰。在水平荷載作用下時，鋼結(jié)構(gòu)體系要求的柱頂位移為1／500，而門式鋼架體系無吊車時是1／60或1／100，有橋式吊車時是1／400或1／180?？蚣荏w系的整體剛度要大于門式剛架體系的整體剛度。
目前對于廠房結(jié)構(gòu)在縱向的位移差還沒有明確的規(guī)定，主要考慮排架結(jié)構(gòu)橫向變形，實(shí)際上水平荷載(風(fēng)、吊車橫向剎車力)作用的位置也有局限性，縱向產(chǎn)生不均勻的側(cè)向位移也不可避免。只要不產(chǎn)生過大的不均勻變形都是可行的。若借鑒《高規(guī)》4．3．5條規(guī)定，縱向大側(cè)移為21．8mm也不大于平均側(cè)移18．15mm的1．2倍，可以滿足正常使用及舒適度的要求。上面所述的工程現(xiàn)已建成使用，使用效果和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)甲方都很滿意。
以上結(jié)果可以說明就一般鋼結(jié)構(gòu)廠房而言，在高度不高、吊車噸位不大(3-5T)、屋面荷載小的情況下計算的柱頂位移不大，采用此種方案布置是適用的。如果有條件盡量降低平臺高度，這樣可以調(diào)節(jié)兩種剛架的側(cè)向位移差。此種布置方案避免的種“房中房”布置方案的不足之處，而且在基礎(chǔ)設(shè)計時也簡單了。但是在一些高、大的重型鋼結(jié)構(gòu)廠房設(shè)計中應(yīng)謹(jǐn)慎對待，特別注意當(dāng)廠房維護(hù)墻采用砌體墻時應(yīng)盡量設(shè)變形縫。



二、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測——鋼結(jié)構(gòu)材料檢測：


一、力學(xué)性能檢測
1、鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測：
a.金屬原材如鋼板、圓鋼拉伸檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后延伸率）、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)（常溫沖擊、低溫沖擊、時效沖擊）、硬度等韌性和塑性性能檢測，鋼筋拉伸檢測（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、彎曲等性能。鋼板的Z向拉伸試驗(yàn)。
b.金屬焊接件的焊接工藝評定，鋼筋焊接件的拉伸和彎曲試驗(yàn)。
c.金屬硬度試驗(yàn)是金屬抵抗局部變形，特別是塑性變形，壓痕或劃痕的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度包括：維氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度
2、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測
螺栓連接副扭矩系數(shù)、緊固軸力、拉伸（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度）、楔負(fù)載試驗(yàn)、螺栓螺母保載試驗(yàn)、螺栓螺墊圈硬度等性能、螺栓連接板抗滑移系數(shù)檢測。
二、鋼材化學(xué)成分分析
鋼材化學(xué)成分分析分為光譜分析與濕法分析，化學(xué)分析元素有：C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。
三、涂料原材料檢測
1.涂料常規(guī)檢測、內(nèi)外墻涂料、防火涂料、防腐涂料的檢測，常規(guī)檢測項(xiàng)目有：容器中狀態(tài)、顏色及外觀、粘度、流出時間、細(xì)度、比重、遮蓋力、干燥時間、不揮發(fā)物含量、鏡面光澤、硬度、柔韌性、耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐水性、耐化學(xué)試劑性、耐熱性、流掛性、耐濕熱性、耐磨性、耐鹽霧性、耐老化性。
2.鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量檢測，常規(guī)檢測項(xiàng)目有：鋼結(jié)構(gòu)涂裝外觀檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層附著力檢測、鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度檢測。
四、鹽霧試驗(yàn)
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
鹽霧試驗(yàn)主要有：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）、鹽霧試驗(yàn)（SS試驗(yàn)）、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）、銅加速醋本能試驗(yàn)、高溫濕熱試驗(yàn)
按照正常工作順序，我們首先根據(jù)圖紙對廠房整體結(jié)構(gòu)布置和概況進(jìn)行詳細(xì)勘查，查勘房屋所采用結(jié)構(gòu)形式是否符合設(shè)計圖紙及國家規(guī)范規(guī)程，傳力路線是否明確，結(jié)構(gòu)布置是否合理，支撐系統(tǒng)是否完整、支撐系統(tǒng)長細(xì)比是否滿足規(guī)范要求，因?yàn)檫@些都涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題。而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性一直是鋼結(jié)構(gòu)的突出問題，一旦出現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)事故，不但會遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以我們必須了解結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的基本概念，只有這樣我們才能在鋼結(jié)構(gòu)廠房安全工作中更好的發(fā)現(xiàn)和處理鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)問題。



三、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測——本公司具備以下鋼結(jié)構(gòu)檢測能力：


1、鋼構(gòu)件尺寸與偏差


2、鋼構(gòu)件缺陷、損傷與變形
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂層厚度
4、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度
5、鋼梁跨中垂直度及側(cè)向彎曲矢高測量
6、鋼構(gòu)件傾斜
7、鋼構(gòu)件銹蝕
8、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度
9、鋼網(wǎng)架構(gòu)件壁厚減薄量
10鋼焊縫外觀質(zhì)量檢測
11、焊縫質(zhì)量超聲波探傷
12、焊縫質(zhì)量滲透探傷
13、金屬板材超聲波探傷
14、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)
15、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力



四、鋼結(jié)構(gòu)倉庫閣樓安全檢測報告——鋼結(jié)構(gòu)體系：


1、冷彎薄壁型鋼體系
構(gòu)件用薄鋼板冷彎成C形、Z形構(gòu)件，可單使用，也可組合使用，桿件間連接采用自攻螺釘。冷彎薄壁型鋼體系以冷彎薄壁型鋼作為基本承重桿件，是一種新型的輕鋼結(jié)構(gòu)建筑體系，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕，其重量是普通混凝土結(jié)構(gòu)的1/3左右，并能滿足大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高10%～15%左右。該體系通常設(shè)計成密肋柱并用木質(zhì)板材蒙皮的板肋構(gòu)造，這種構(gòu)造整體性能好，不易被地震力所破壞。但這種體系節(jié)點(diǎn)剛性不易保證，抗側(cè)能力較差，一般只用于1～2層住宅或別墅。
2、框架體系
目前，這種體系在多層鋼結(jié)構(gòu)住宅中應(yīng)用廣。縱橫向都設(shè)成鋼框架，門窗設(shè)置靈活，可提供較大的開間，便于用戶二次設(shè)計，滿足各種生活需求。該體系具有受力明確，平面布置靈活，便于大開間的設(shè)置，可充分滿足建筑布置要求的特點(diǎn)；同時制作安裝簡單，施工速度較快。鋼框架考慮樓蓋的組合作用，運(yùn)用在低多層住宅中，一般都能滿足抗側(cè)要求。鋼框架體系主要由梁、柱構(gòu)件剛接而成，依靠梁、柱來承受豎向荷載和水平荷載。但是由于目前框架柱以H型鋼為主，弱軸方向梁柱連接的剛性難以保證，因此設(shè)計施工時須慎重處理。此種結(jié)構(gòu)體系側(cè)向剛度較小，抗震性能差，建筑成本較高。
3、框架支撐體系
在風(fēng)載或地震作用較大區(qū)域，為提高體系的抗側(cè)剛度，增加軸交支撐或偏交支撐效果很好。這種體系為多重抗側(cè)體系，而且梁柱節(jié)點(diǎn)、柱腳節(jié)點(diǎn)可設(shè)計成鉸接、半剛接，施工構(gòu)造簡單，基礎(chǔ)主要承受軸力，體形較小，因此成為人們青睞的對象。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生層間變形時，支撐承受水平力，從而使體系獲得比純框架結(jié)構(gòu)大得多的抗側(cè)力剛度，減少建筑物的層間位移。該體系用鋼量相對較大，由于支撐桿件的存在往往影響墻體和門窗的布置。但此種結(jié)構(gòu)因體系延性小、耗能能力也小。地震荷載作用下，支撐中的受壓桿件容易發(fā)生壓屈失穩(wěn)，致使整個結(jié)構(gòu)體系承載力降低并產(chǎn)生較大側(cè)移。該體系主要是利用結(jié)構(gòu)主體耗能，終將導(dǎo)致主要結(jié)構(gòu)桿件塑性變形過大，難以修復(fù)。