數(shù)控排刀機的性能通常取決于以下幾個方面：

1. 精度：數(shù)控排刀機的工作精度是衡量性能的重要指標，通常以定位精度和重復(fù)定位精度來衡量。定位精度越高，機器加工出來的產(chǎn)品精度也會更高。

2. 加工速度：數(shù)控排刀機的加工速度對生產(chǎn)效率有著直接影響。它通常取決于其加工頭的速度和機床的移動速度。

3. 刀具壽命：數(shù)控排刀機的刀具壽命是指刀具能夠保持良好的切削性能和使用壽命。通常由刀具的材料和切削條件來決定。

4. 自動化程度：數(shù)控排刀機的自動化程度越高，操作和調(diào)整的難度越小，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也會更加穩(wěn)定。

5. 穩(wěn)定性和可靠性：數(shù)控排刀機的穩(wěn)定性和可靠性直接影響了其運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，也是衡量性能的重要指標之一。

數(shù)控車床的參數(shù)可以包括以下幾個方面：

1. 加工能力：包括車床的最大加工直徑、最大加工長度、最大回轉(zhuǎn)直徑等。
2. 主軸轉(zhuǎn)速：即車床主軸的最高轉(zhuǎn)速，通常以轉(zhuǎn)/分表示。
3. 主軸功率：指車床主軸的功率，通常以千瓦（kW）表示。
4. 控制系統(tǒng)：指數(shù)控系統(tǒng)的型號和品牌，如Siemens、Fanuc等。
5. 快速移動速度：包括橫向、縱向和縱轉(zhuǎn)速度，通常以米/分鐘表示。
6. 刀架數(shù)量：即數(shù)控車床上可配備的刀架數(shù)量，一般可選1到4個。
7. 刀架行程：即刀架在X、Z軸的行程范圍，通常以毫米（mm）表示。
8. 自動換刀方式：包括手動換刀、自動換刀、工位換刀等方式。
9. 加工精度：包括定位精度、重復(fù)定位精度等。
10. 機床尺寸：包括機床的長、寬、高尺寸，以及整機重量等。

以上是數(shù)控車床的一些常見參數(shù)，不同型號的數(shù)控車床可能會有所差異。選擇數(shù)控車床時，可以根據(jù)自己的加工需求和預(yù)算來選擇適合的機型。

LC-25數(shù)控車床高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達 25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計，提高機床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑。保證機床長期工作穩(wěn)定性。