有機熱載體爐是一種以有機液體作為傳熱介質的供熱設備。由于它具有高溫低壓供熱工作特性，能滿足許多工業(yè)生產需要，而且相比以水為介質的鍋爐供熱更節(jié)能、更節(jié)省成本。因此，隨著工業(yè)生產的不斷發(fā)展和科學技術的進步，以及節(jié)能工作的推動，有機熱載體爐加熱技術得到了越來越廣泛的應用。

是指用電爐煉鋼法所煉制出來的鋼，可分為電弧爐鋼、感應電爐鋼、真空感應電爐鋼、電渣爐鋼、真空自耗爐鋼、電子束爐鋼等。工業(yè)上大量生產的，主要是堿性電弧爐鋼，品種是優(yōu)質鋼和合金鋼。

鑄鐵屬于脆性材料，不能用于受壓元件。有色金屬與有機熱載體接觸時，有色金屬中的分子會自行向有機熱載體中擴散，加速有機熱載體的老化變質，從而縮短有機熱載體的使用壽命，造成受熱面的過熱，影響有機熱載體爐的運行。此外，聯(lián)苯對有色金屬有腐蝕作用。所以，有機熱載體爐的受壓元件及管道附件不宜采用鑄鐵或有色金屬制造。

有機熱載體在管內流動時會形成一個邊界層。邊界層的厚度直接影響邊界層的介質的溫度。邊界層越厚，邊界層溫度越高，越易引起邊界層超溫，造成管壁過熱和有機熱載體的過早老化、失效。為防止有機熱載體過熱分解與積碳，避免有機熱載體爐受熱面管壁超溫，必須保證受熱面管中的有機熱載體具有一定的流速。由于不同的受熱面，其熱負荷強度不同，故對有機熱載體在管內的流速要求也不一樣。一般情況下，輻射受熱面管內流速應不低于2m/s，對流受熱面管內流速應不低于1.5m/s。

為了減少流動阻力，保證有機熱載體在自然循環(huán)的氣相爐中具有一定的流速，在結構上，對于帶鍋筒的氣相爐宜采用水管式，且下降管截面之和與上升管截面之和的比值、引出管截面之和與上升管截面之和的比值均不應低于40％，否則應進行流體動力計算。

目前，對于以煤、油、氣為燃料的有機熱載體爐參數(shù)系列、產品型號的編制，在GB/T 17410-1998《有機熱載體爐》中已做了規(guī)定，但電加熱、燃生物質燃料（如木材、稻殼等）以及燃水煤漿等新型燃料的有機熱載體爐的型號編制尚無統(tǒng)一規(guī)范和標準，生產廠家一般綜合相關標準、規(guī)范內容自由編制。