耐磨彎頭類型多種多樣，下面就詳細介紹一下耐磨彎頭的設計和應用。

一、 自蔓燃陶瓷復合彎頭

自蔓燃陶瓷復合彎頭是采用“自蔓延高溫合成高速離心技術(shù)”制造的一種復合管，在高溫高速下形成均勻、致密、光滑的陶瓷層和過渡層。高溫下陶瓷不會脫落，重量相對較輕，復合陶瓷具有硬度高耐磨性好特點。自蔓燃陶瓷直管、耐磨彎頭、陶瓷三通等在磨損嚴重的行業(yè)中得到了很好的應用，尤其在除塵輸灰管道經(jīng)常應用，效果明顯。

耐磨彎頭技術(shù)參數(shù)

耐磨彎頭經(jīng)常用在電廠、鋼廠、洗煤廠耐磨管道，由于優(yōu)良的耐磨耐腐蝕性能，在耐磨行業(yè)領(lǐng)域應用越來越廣泛。好多采購人員對耐磨彎頭技術(shù)參數(shù)不太了解，下面就詳細介紹一下。

一、設備參數(shù)

(1)耐磨彎頭的設計、制造及技術(shù)性能、化學成分、物理特性檢驗及試驗，包裝運輸均應符合電力行業(yè)標準DL/T680-2015《電力行業(yè)耐磨管道技術(shù)條件》的要求。

(2)耐磨彎頭進出口各帶一定長度的直段，與送粉管道焊接?，F(xiàn)場耐磨彎頭焊接應無特殊要求，以保證產(chǎn)品在現(xiàn)場常溫焊接時焊接性能良好。

(3)耐磨彎頭在運輸和吊裝過程中做好防碰撞措施，管件用草繩、木箱等彈性材料進行捆扎和包裝，所有彎頭均應焊接專用的吊裝環(huán)。

耐磨彎頭種類多，規(guī)格復雜，這要求生產(chǎn)廠家及采購人員需要多溝通，以保證，所采購的產(chǎn)品能夠適用現(xiàn)場工礦。其實陶瓷彎頭的定做加工費用并不高，種類大體可分為，粘貼陶瓷片彎頭和內(nèi)襯陶瓷復合彎頭，內(nèi)實整體氧化鋁管彎頭三種比較多，用戶可以根據(jù)自己的使用情況，來選擇不同工藝加工的彎頭，其中以陶瓷復合彎頭，價格低，實用量比較大，應用電廠、鋼廠、水泥廠。

耐磨陶瓷復合彎頭技術(shù)要求
1、管道耐磨陶瓷復合彎頭兩端需留一端為活套法蘭，便于連接。
2、耐磨陶瓷復合彎頭焊接執(zhí)行jb/t9186標準，且所有焊縫達到III級以上質(zhì)量要求。
3、復合彎頭鎧裝陶瓷前耐磨彎頭鋼管需要噴砂處理，露出金屬鋼體。
4、耐磨陶瓷片進行切割時均需采用金剛石鋸片切割。
5、相鄰陶瓷片要采用錯位粘貼，保證減小對陶瓷縫隙的磨損，瓷片之間的錯臺需小于1mm。
6、在耐磨陶瓷復合彎頭、耐磨陶瓷管外壁標識字號高約40-50mm，首字符位置離法蘭距離不能超過300mm。采用木擋板包裝，并在木擋板上噴上管件號。

陶瓷耐磨彎頭執(zhí)行標準DL/T680-2015《電力行業(yè)耐磨管道技術(shù)條件》。

(5)耐磨彎頭基材選用無縫鋼管，壁厚為10mm的16MnG材質(zhì)；彎頭內(nèi)部粘貼插接耐磨陶瓷片，內(nèi)襯耐磨陶瓷厚度為10mm,陶瓷粘貼插接緊密、規(guī)則，耐磨陶瓷洛氏硬度≥80HRA、抗壓強度≥850MPa、使用溫度范圍0-200℃、抗彎強度≥290MPa、氧化鋁含量≥95。

(6)耐磨彎頭及管道內(nèi)外表面應平整光潔，無毛刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉，無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。

(7)彎頭外部金屬表面保留金屬面光澤，便于檢查及驗收。

(8)彎頭兩端要做好坡口，坡口夾角∠70°,鈍邊厚度2mm,與現(xiàn)場粉管管道相匹配，便于現(xiàn)場安裝。

公司是專業(yè)生產(chǎn)陶瓷復合耐磨系列、陶瓷貼片耐磨系列、陶瓷鎧裝耐磨系列、陶瓷涂料耐磨系列、陶瓷橡膠復合系列、雙金屬耐磨系列、稀土合金耐磨系列、堆焊合金耐磨系列、碳化硅耐磨系列、鑄石耐磨系列、襯塑、襯四氟管道等系列產(chǎn)品。我公司是國家電力行業(yè)、化工行業(yè)、中石油、中石化管道配件生產(chǎn)定點企業(yè)，被省工商局授予“重合同、守信用企業(yè)”，被中國農(nóng)業(yè)銀行河北省分行評為特級（AAA）信用企業(yè)。

公司主要產(chǎn)品：陶瓷耐磨管、耐磨管件、矸石分料箱、落料口耐磨槽、耐磨溜槽、耐磨料斗、防腐管道、四大管道的配件、配置。

耐磨彎頭材質(zhì)有剛玉陶瓷的、高鉻耐磨鋼、耐高溫龜甲網(wǎng)等。耐磨彎頭需要根據(jù)實際工況設計相應耐磨彎頭材質(zhì)。