污泥由給料機經(jīng)溜槽進入干燥機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。這樣的工作原理使得污泥在干燥過程中能夠均勻受熱，提高干燥效率

污泥干燥機通常由加熱裝置、攪拌裝置和控制系統(tǒng)等組成。在干化過程中，污泥被送入干燥機內(nèi)部，通過加熱裝置提供的熱量使污泥中的水分蒸發(fā)。攪拌裝置則用于不斷翻動污泥，使其均勻受熱，防止局部過熱或干燥不均?？刂葡到y(tǒng)則用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)干燥過程中的溫度、濕度等參數(shù)，以確保干燥效果和設(shè)備安全。

在選擇污泥分離器時，需要考慮以下因素：

1. 污泥的性質(zhì)和成分：不同來源的污泥，其性質(zhì)和成分可能不同，需要選擇適合的分離器進行處理。
2. 處理量和處理效率：根據(jù)實際需要選擇合適的處理量，并確保分離器具有高效的處理效率。
3. 設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性：選擇技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定的設(shè)備，以確保長期穩(wěn)定運行。
4. 維護和操作便利性：考慮設(shè)備的維護和操作是否方便，以降低運行成本。
5. 環(huán)保和能耗要求：選擇符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、能耗低的設(shè)備，以減少對環(huán)境的影響和降低運行成本