灰?guī)鞆濐^材料：外鋼體采取無縫碳鋼管，材質(zhì)為#20，壁厚見圖；內(nèi)襯陶瓷，材質(zhì)為含量大于95%的Al2O3，離心澆筑法燒結(jié)，陶瓷層厚度不小于5mm，彎頭外側(cè)加裝背包，背包內(nèi)做有耐磨的填充物質(zhì)保證彎頭部位全部覆蓋。與灰接觸的管道彎頭應(yīng)采用陶瓷材料，在耐磨彎頭出口方向設(shè)置不小于1000mm的耐磨直管段，耐磨彎頭進口方向設(shè)置不小于500mm的耐磨直管段，耐磨彎頭的彎曲半徑不小于5倍輸灰管直徑，耐磨彎頭的內(nèi)表面硬度應(yīng)不小于HRC55，所有耐磨管件、彎頭的正常使用壽命應(yīng)大于15000小時。

內(nèi)襯陶瓷彎頭是自蔓延工藝中應(yīng)用最廣泛的離心鑄造內(nèi)襯陶瓷彎頭。這種彎頭生產(chǎn)速度快、工藝簡單、安裝方便、價格低廉、交貨速度快，并且現(xiàn)場使用安裝方便，可直接焊接，也可有法蘭連接，適用于長途運輸介質(zhì)數(shù)百米甚至數(shù)千米。

氧化鋁陶瓷彎頭主要用于粘貼陶瓷板材工藝，在彎頭內(nèi)壁粘貼一層氧化鋁陶瓷，適用于大直徑管道。自蔓延工藝不能生產(chǎn)或不能很好地生產(chǎn)，也適用于某些過渡段、方形圓頭、過渡接頭等不規(guī)則管件。

陶瓷耐磨彎頭，這種對耐磨要求高，一般用在壓力大，磨損嚴重，輸送物料硬度高的管道，采用整體陶瓷環(huán)耐磨彎頭，氧化鋁陶瓷環(huán)本身具備的高硬度，耐磨耐腐蝕的性質(zhì)特征，在通過干壓，注漿，熱壓靜壓等方式成型，有助于排除顯微氣孔，致密度更高，耐磨性能更好。

電廠技術(shù)專工介紹以前我們把內(nèi)襯陶瓷彎頭和其他管段焊接時，接頭處炸了，處理不好，接頭處幾天就磨漏了，根據(jù)現(xiàn)有條件，電廠彎頭三通的連接方式全部設(shè)計為法蘭連接，陶瓷耐磨彎頭、球形三通都在生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完成，專業(yè)焊接人員焊接不會出現(xiàn)陶瓷焊接問題，保證耐磨彎頭三通的整體質(zhì)量。法蘭連接方便現(xiàn)場安裝，施工簡單。

防磨彎頭、防結(jié)垢：陶瓷復(fù)合彎頭具有耐磨、耐腐蝕和海水腐蝕及防結(jié)垢特性。耐酸度96－98％耐蝕性比不銹鋼高10倍。且彎頭表面光滑、平整。有關(guān)部門檢測陶瓷彎頭清水阻力系數(shù)為0.0193,小于普通彎頭0.0195,可明顯減少運行阻力是各種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結(jié)垢嚴重的除灰管道。