施工工藝
采用電鎬修鑿、清除劣化傷損的砂漿充填層，并向內修鑿約100mm。
清理修鑿產(chǎn)生的碎片、殘渣等。
如修鑿部位殘留水分，采用加熱器干燥修鑿部位。
為保證修補材料與基體可靠粘結，可在修鑿部涂敷底漆。
根據(jù)缺損尺寸，選擇是否支立模板。
按配比準確稱量樹脂材料、石英砂等，采用手持式攪拌機使修補材料混合均勻。
根據(jù)缺損面積大小，選擇模板法或無模板法進行修補。對于無模板法，用鏟子將混合均勻的樹脂砂漿放入修補處，并用振搗器將修補砂漿振搗密實；對于模板法，首先支立模板，將修補材料灌入缺損部位，直至灌注飽滿，待修補材料固化后，拆除模板。
8.砂漿側面修正，清理施工現(xiàn)場。
9.主要修補工機具：電鎬、加熱器、攪拌機、振搗器、墊塊、鏟子、桶、刷子等。

性能指標
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》
聚合物修補砂漿性能要求
序號 項目 指標要求 檢測方法
抗折強度，MPa 2h ≥5 JTJ/T 271
24h ≥6
7d ≥8
28d ≥10
抗壓強度，MPa 2h ≥10 JTJ/T 271
24h ≥20
7d ≥40
28d ≥50
收縮率，% 28d ≤0.2 DL/T 5126
粘結強度，MPa 28d ≥2.5 DL/T 5126
注： JTJ/T 271《港口工程混凝土粘接修補技術規(guī)程》
DL/T 5126《聚合物改性水泥砂漿試驗規(guī)程》

使用方法
●施工部位清理干凈，基層達到平整、干凈、粗糙、濕潤；
●通常使用時比例為：防水劑：水＝1：50；或參照水泥用量的0.8%，水泥砂漿抹面要求1.5～2.0cm，攪拌均勻，隨拌隨用；
●用配制好的防水劑和水泥，砂子攪拌成防水砂漿，刮抹于基層表面，厚度為15mm（立面應分兩次施工，每次厚度為7～8mm）；
●水泥無過期受潮結塊現(xiàn)象，砂粒不大于3mm直徑的中砂，水泥砂漿配比為：1：2.5～3；
●養(yǎng)護作業(yè)：潮濕環(huán)境中需7天以上；夏季應增加灑水養(yǎng)護次數(shù)，防止龜裂；冬施作業(yè)時應注意覆蓋保溫，防止受凍；

注意事項
●本品請嚴格按照使用方法中配比比例進行使用；過量稀釋可影響防水效果；
●本品使用過程中如遇有接觸皮膚或入眼等情況，請盡快使用清水沖洗，若仍有不適，請盡快與醫(yī)院聯(lián)系；
●本品請在0℃以上進行施工作業(yè)；建議施工完成48小時后進行閉水試驗；

F11聚合物防水砂漿
本產(chǎn)品是由進口高分子聚合物、優(yōu)質膠凝材料、精選細骨料、超細活性填料及其他功能性添加劑復合而成的新一代高性能防水材料，廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的防水工程。

施工工藝
漿料配制
按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式電動攪拌器或人工攪拌均勻即可使用。配制好的防水砂漿常溫下最好在2小時內用完。
施工工藝
基面處理：基層應平整、堅實，表面浮塵、灰塵、油污等應清除干凈，滲漏水部位應先用堵漏材料處理，對于有金屬、塑料管不同材料接觸的部位其周圍應打磨干凈。基層過于干燥時，可先灑水濕潤，沒有明水時可進行下道施工。
防水砂漿施工：
A、用抹刀或硬毛刷把攪拌好的漿料均勻批刮或涂刷在基層上，厚度一般為3-5mm；地下工程抗?jié)B：5-8mm；大面積的施工可采用機械噴涂，以提高施工效率。
B、聚合物防水砂漿需分層施工，一次施工厚度以不大于2 mm為宜，待第一層初凝后，再抹第二層，直至設計厚度（初凝4小時、終凝8小時）；
C、前后兩道的施工方向應十字交叉，以免漏刷。
D、施工24小時后需進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間視現(xiàn)場氣溫條件，常溫下以3～5天為宜。