全自動打包機主要由機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、上料系統(tǒng)與動力系統(tǒng)等組成。整個打程由壓包、回程、提箱、轉(zhuǎn)箱、出包上行、出包下行、接包等時間組成。我公司全自動液壓打包機具有良好的剛韌性和穩(wěn)定性，造型美觀，操作維修方便，安全節(jié)能，設(shè)等位企業(yè)，適用于對舊物廢紙、塑料秸稈等的打包回收，是提高勞動效率、減少勞動強度、節(jié)約人力、減少運輸費用的好設(shè)備。
性能特點：
1、.所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；
2、廢紙打包機出料形式有開門式和關(guān)門式兩種不同的方式；
3、安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；
4、擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。
5、壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。
⒍、推料缸和推料頭之間采用球面結(jié)構(gòu)聯(lián)接，可靠性好，油封使用壽命長。
7、加料口帶分散式剪切刀，剪切效能高。
⒏、低噪音液壓回路設(shè)計，高效能低故障。
⒐、安裝簡便，無需獨固定基礎(chǔ)。
10、臥式結(jié)構(gòu)，可配輸送帶加料或人工加料。
全自動打包機輸送帶可以選擇：
1：帆布帶面:
2：鋼制帶面:
3：膠皮帶面。

全自動打包機采用全自動化設(shè)計，操作使用簡，耐用性，打包功能完善。全自動打包機是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器，使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應(yīng)捆扎整齊美觀。
雖然該機耐用性，但隨著時間的流逝，機械的磨損，全自動打包機還是會出現(xiàn)一些故障，以下為大家簡析一下常見全自動打包機維修方法，方便大家使用：
一、卡帶處
當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些；取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。后依以上方式裝配復(fù)原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5的間隙。
二、捆緊后不切帶
有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調(diào)整的太緊；2.打片或者打皮帶有油，必須拆下擦掉油；3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；
三、粘合效果欠佳
1、溫度太高或不夠，有時較的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以；
2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用線，則須接較粗而不要太長的電線；
3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整；
4、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。
四、全自動
遇此情形，首先檢查“出帶長度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確；如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。

自動打包機的功能是可以讓打包帶能緊貼在被包裝的物體表面，從而可以保證在運輸或者儲存的過程中，不會因為捆扎不牢而出現(xiàn)散落的情況，而且捆扎整齊，可以使打包物更加的美觀。
全自動打包機怎么用？自動打包機的工作流程：
操作人員需要將需要打包的物體放在打包機的臺面上，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整打包帶的供應(yīng)長度，設(shè)備是可以自動供帶的，人員需要將打包帶繞過打包物，將帶頭沿著導(dǎo)向槽插入，直到可以觸動到微動開關(guān)。前頂?shù)侗懔⒓瓷仙瑢ь^頂住，隨之帶子被張緊后，另一端也被上升的后頂?shù)俄斪。许數(shù)读⒓瓷仙?，將帶子切斷，與此同時，表面溫度約180℃的熱刀伸入上下層帶子中間，使聚丙烯包裝帶表面熱熔，隨后熱刀迅速退出，中刀繼續(xù)上升，將熱熔處的打包帶壓緊，是接頭焊接牢固。后，中刀、前頂?shù)?、后頂?shù)断陆担瑢ё俞尫?，前后?jīng)過約1.5秒完成條捆扎過程。
全自動打包機怎么用？一般故障及排除方法
1、包裝帶粘接效果不好：
①、加熱片溫度過高或者過低，調(diào)整“燙頭溫度”旋鈕
②、加熱片變形。加熱片變形損壞后，不能插入上下帶中間熔接，致使包裝帶無法粘合
更換加熱片
2、送帶不到位
送帶不到位時，本機器會自動將打包帶收回再送帶。如果第二次還送不到位，判斷這段帶不合格，自動切帶、停機，用手將外框架帶槽內(nèi)的打包帶取出，然后按送帶按鈕繼續(xù)送帶。
①、打包帶是否穿反造成送帶不順暢。
②、打包帶是否彎曲嚴(yán)重，帶的厚薄、寬窄是否符合規(guī)格。
③、帶倉儲帶量太少：帶倉內(nèi)沒有足夠數(shù)量的帶子便會產(chǎn)生送帶不到位。
調(diào)整帶倉桿拉簧，往上提預(yù)送帶的時間。
④、帶頭劈裂：帶頭劈裂后容易造成在帶道內(nèi)運行不順暢，導(dǎo)致送帶不到位。
檢查帶子通過的地方是否有異物。
⑤、送帶輪壓力調(diào)大一點。
3、捆不緊：調(diào)整捆緊力旋鈕，加大捆緊力
4、收帶不到位
①、帶倉儲帶量太多，導(dǎo)致退帶回收的帶子被堵住，帶子收不到位就切斷。往下調(diào)整帶倉桿拉簧，縮短預(yù)送帶時間。
②、收帶輪壓力調(diào)大一點
③、框架阻力太大，帶槽內(nèi)是否有異物阻塞。

全自動打包機選用國際知名進(jìn)口零部件，電器元件。機器操作簡，具有工作效率高、省時省電，打包質(zhì)量高、故障率低、壽命長等優(yōu)點。主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、、書刊發(fā)行等行業(yè)。
產(chǎn)品特點：
★研制的電子邏輯電路系統(tǒng)，可提高機器的速度與準(zhǔn)確性；
★機器可達(dá)到無人捆包，也可鍵控制整個捆程，簡易用；
★按客戶要求，可訂制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★獨特鋁金支架，型的機械結(jié)構(gòu)，免加油；
★選用國際器元件，全機質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
XH-200L全自動打包機采用了材料為黃銅的導(dǎo)帶輪有效地解決了普通塑料導(dǎo)帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命。采用了樹脂腳輪,更加方便機械的移動，在長時間的負(fù)重下腳輪也不會變形。機體外殼采用了組合式的構(gòu)成方式，可根據(jù)包裝物的大下來決定弓架的大小。韓國國內(nèi)最先開發(fā)出家用電源（相）也可用DBA-21N（相）姐妹馬達(dá)。所有部件都采用了NC加工設(shè)備進(jìn)行精密加工。部件的耐固性和連接動作的一元化都得到良好的保障。機器操作簡，具有工作效率高、省時省電，打包質(zhì)量高、故障率低、壽命長等優(yōu)點。主要用于商業(yè)、郵政、鐵路、銀行、食品、醫(yī)療、書刊發(fā)行等行業(yè)。

產(chǎn)品特點：
★最新研制的電子邏輯電路系統(tǒng)，可提高機器的速度與準(zhǔn)確性；
★機器可達(dá)到無人捆包，也可鍵控制整個捆包過程，簡易用；
★按客戶要求，可訂制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；
★獨特鋁金支架，最新型的機械結(jié)構(gòu)，免加油；
★選用國際器元件，全機質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
自動打包機打包帶的性能特點
1、橫封高度可調(diào)。
2、物料前后位置調(diào)整：自動或點動按鈕調(diào)整。
3、兩套可調(diào)制袋器，可以聯(lián)動調(diào)整其高度和寬度。
4、物料輸送寬度調(diào)整：一個手柄同時可調(diào)兩列輸送寬度。
5、觸摸屏控制，操作簡，顯示直觀，電器模塊化設(shè)計，數(shù)字化控制。
6、驅(qū)動方式有三種：雙變頻、雙伺服、三軸伺服。無機械變速箱，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、可靠，噪音小，精度高。
7、發(fā)明專利：一卷膜在本機上自動分切平移成兩條包裝膜，同時自動包裝兩列物品，一臺機器兩臺產(chǎn)能，占地面積小，省人又節(jié)電。
夏季，由于環(huán)境溫度較高，打包機容易出現(xiàn)熔接不牢固的現(xiàn)象甚至蹦帶，很多客戶認(rèn)為是燙頭溫度不夠所致，于是調(diào)高燙頭的溫度，結(jié)果是熔接效果更差，其實這類故障多是由于打包帶熔接處。
對于這一問題，各個生產(chǎn)廠商也注意到了，新一的半自動打包機都在控制部分增加了冷卻功能，即可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)中頂?shù)蹲饔糜谌劢用娴臅r間，通過頂?shù)俄斊鸬臅r間來冷卻熔接面，使其達(dá)到想的抗拉強度，冷卻時間可以由客戶根據(jù)情況自行調(diào)節(jié)，MH系列的全自動打包機的冷卻時間調(diào)節(jié)在控制電路板上，上面標(biāo)注著英文cool，順時針為冷卻時間相反逆時針為減小冷卻時間，用戶可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，每次調(diào)節(jié)不宜過多，適當(dāng)?shù)脑黾永鋮s時間就可以達(dá)到想的打包捆扎效果。