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推移活塞桿激光熔覆修復加工工藝過程及技術要點

激光熔覆操作

  1、預置或送粉方式選擇

  預置法:將熔覆粉末均勻地預置在活塞桿待修復表面,可采用刷涂、噴涂等方式。該方法適合小面積、形狀簡單的修復區(qū)域,粉末利用率較高,但涂層均勻性相對較差。

  同步送粉法:通過送粉器將粉末直接送入激光熔池,實現(xiàn)粉末與激光的同步作用。此方法適用于大面積、復雜形狀的修復,能夠精確控制送粉量,保證熔覆層的均勻性和質量穩(wěn)定性。

  2、激光熔覆參數(shù)設定

  激光功率:一般在 1 - 3kW 之間,功率過高易導致基體過度熔化,出現(xiàn)變形甚至燒穿;功率過低則熔覆材料與基體無法充分熔合,結合強度不足。

  掃描速度:通常控制在 5 - 20mm/s,掃描速度過快會使熔覆層厚度不均勻,結合不牢固;掃描速度過慢則會增加熱輸入,導致基體熱影響區(qū)過大,產(chǎn)生變形和裂紋。

  送粉速率:根據(jù)修復要求和激光功率調(diào)整,一般在 5 - 20g/min,送粉速率需與激光功率和掃描速度相匹配,以保證熔覆層的質量和性能。

  (三)后處理

  熱處理:激光熔覆后,活塞桿表面存在較大的殘余應力,通過回火處理(溫度一般在 180 - 250℃,保溫 2 - 4 小時)可有效消除殘余應力,改善熔覆層的組織和性能,提高其韌性和疲勞強度。

推移活塞桿激光熔覆修復加工工藝過程及技術要點

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