我司生產(chǎn)的過濾設(shè)備有：系列板框式、廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，不銹鋼壓濾機(jī)和立式壓榨機(jī)。其中壓濾機(jī)分為：手動(dòng)、液動(dòng)、自動(dòng)、廂式、板框式、機(jī)電液一體式和機(jī)電液分體式；濾板尺寸從315mm至2000mm，過濾面積從0.4m2至1190m2的各式壓濾機(jī)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、造型過濾板分為：增強(qiáng)聚丙烯濾板、金屬和塑鋼濾板。其中增強(qiáng)聚丙烯濾板為一次性模壓成型，此種過濾板具有濾板品質(zhì)好、過濾速度快、濾餅脫水效率高、洗滌徹底、性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，同時(shí)具有抗腐蝕性強(qiáng)，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無(wú)毒無(wú)味，自重小，強(qiáng)度高等特點(diǎn)；金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)設(shè)計(jì)，過濾面積大，濾速快，過濾周期短，能大提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

廂式壓濾機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：廂式壓濾機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。
產(chǎn)品介紹：
是工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)現(xiàn)固體，液體，板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工過濾業(yè)污水處理；液壓式為機(jī)、電、液一體式。采用液設(shè)備壓壓緊，手動(dòng)機(jī)械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運(yùn)行安全可靠。板框壓濾機(jī)的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):
禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

壓濾機(jī)作用：
壓濾機(jī)屬于機(jī)械脫水設(shè)備，有能耗低，加藥量少，分離效率高，泥餅含固率高的特點(diǎn)，看起來(lái)并非連續(xù)工作，其實(shí)處理量并不小。污水處理壓濾機(jī)在現(xiàn)在的生產(chǎn)中大大改善了污水對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)污水處理壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單。下面來(lái)看看污水處理壓濾機(jī)的作用：污泥在處理上可分為污泥脫水與污泥干化兩種工藝，不同類型的壓濾機(jī)具有各自優(yōu)勢(shì)。污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96%，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

隔膜壓濾機(jī)的原理簡(jiǎn)介：
隨著油脂干法分提工藝的發(fā)展，分提固液兩相分離由初的真空抽濾、離心分離等發(fā)展到了隔膜式壓力過濾。隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用大大提高了油脂分提的得率及選擇性，在油脂干法分提工藝中被廣泛應(yīng)用。
隔膜壓濾機(jī)又稱膜式壓濾機(jī)，英文membrane filter。顧名思義其特別之處就是“膜”，通過隔膜的鼓起和收縮，壓榨濾板腔體內(nèi)的物料，使物料中的液相擠出通過濾布，固相殘留在濾布上。在自動(dòng)化工廠中，我們可以通過控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度，因此隔膜壓濾機(jī)對(duì)比其他的過濾形式更加靈活。

隔膜壓濾機(jī)濾板濾布系統(tǒng)
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說有四種類型，分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類型。濾板的排列排列為：
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同，濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下，除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外，還必須是耐油的、食用級(jí)的，用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通?？蛇x用：橡膠（NBR）、聚丙烯（PP）、熱塑性橡膠（TPE）。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái)，擠壓介質(zhì)可以是分提液油，也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì)，通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油，避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同，隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa，選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的生產(chǎn)。