污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。河道污泥脫水機具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動、自動化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點。

河道污泥脫水機設備變速驅(qū)動系統(tǒng)特點;
1、脫水機的主傳動采用變頻無級變速器配蝸輪減速機型式，采用德國SEW品牌的產(chǎn)品，可24小時連續(xù)工作；
2、電機的防護等級IP56，絕緣等級F，B級溫升。驅(qū)動裝置還具有過載和過熱保護功能；
3、驅(qū)動輥筒外包6mm氯丁橡膠，以保證摩擦系數(shù)及使用年限；
4、SEW減速箱齒輪設計按ISO標準，服務系數(shù)2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度高于HRC58；5、所有結合面及輸入和輸出軸密封處無有滲漏。噪音小于75dB(A)，軸承壽命大于100000小時。

污泥脫水機選型：
污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
一般大中型污水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。就國內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機（包括帶式壓濾機及板框式壓濾機）和離心式脫水機的工作原理、設備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作一介紹。
1、帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。同時，由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早，已有相當數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。國內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺脫水機全部是帶式壓濾脫水機，濾帶、輥壓筒投入運行以來情況良好，所以在二期設備選型時仍然選用了這種機型；
2、一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。 濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機大的缺點是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機為例作比較：高碑店污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產(chǎn)量1852．5m3/d，干物質(zhì)92．63t/d，采用五臺德國KLEIN－KS30型帶式壓濾機，每臺壓濾機的基礎占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質(zhì)275t/d，采用六臺板框式壓濾機，每臺壓濾機地基礎占地面積達2400*12000mm，同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

污泥脫水機用途：
污泥脫水機具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動、自動化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過剩活性污泥；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過程中之固液分離。

離心式污泥脫水機輔機的旋轉(zhuǎn)方向到底與主機是同向還是反向更好?要搞清楚這個問題，必須從污泥脫水機的行星差速器的傳動原理和污泥脫水機的工作過程分析人手。行星差速器是通過皮帶輪帶動內(nèi)部的太陽輪旋轉(zhuǎn)，太陽輪再帶動行星輪旋轉(zhuǎn)，通過行星輪架帶動第二級太陽輪旋轉(zhuǎn)，然后通過第二級行星輪架輸出帶動螺旋輸送器旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓則帶動行星差速器內(nèi)齒圈旋轉(zhuǎn)，形成行星差速驅(qū)動。 根據(jù)這種型號的離心式污泥脫水機實際參數(shù)設:輸人的太陽輪轉(zhuǎn)速為Vf=496r/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速)Vn=1296r/min，第yi級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw=l44，第yi級太陽輪齒數(shù)Z=24，第二級內(nèi)齒圈齒數(shù)Aw2=91，第二級太陽輪齒數(shù)Z2=17。從以上計算結果看到
離心式污泥脫水機停機過程時先停主機再延shi10~20min停輔機。在這過程中主要是清潔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉(zhuǎn)鼓抱死。當輔機與主機同一方向旋轉(zhuǎn)時，主機停止旋轉(zhuǎn)后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉(zhuǎn)鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無法通過離心力排除。清洗效果自然很差。當輔機與主機反向旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)鼓停止運轉(zhuǎn)后輸送器仍然在反方向旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉(zhuǎn)鼓的清洗效果。啟動過程仍然是反向運轉(zhuǎn)將砂推向了排砂口，同向運轉(zhuǎn)則推向了溢流口。
不論離心式污泥脫水機輔機旋轉(zhuǎn)方向怎樣，污泥脫水機正常工作時螺旋輸送器都與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是一致的。但輔機與主機反向旋轉(zhuǎn)比同向旋轉(zhuǎn)要好。提高轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動和停機過程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機清洗效果更好?？蓏大限度較少轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，以適應不同泥漿的需要。