文章摘要: 超高溫石墨化爐在運行中,爐溫在2300℃以上,導(dǎo)電電極與爐芯連接的一端在這樣的高溫下工作。導(dǎo)電電極的另一端與銅母線連接,因此需要保證與銅板連接處的溫度低于銅板的熔化溫度。同時,由于超高溫石墨化爐導(dǎo)電電極暴露在空氣中,它須在氧化溫度以下工作。因此
超高溫石墨化爐在運行中,爐溫在2300℃以上,導(dǎo)電電極與爐芯連接的一端在這樣的高溫下工作。導(dǎo)電電極的另一端與銅母線連接,因此需要保證與銅板連接處的溫度低于銅板的熔化溫度。同時,由于超高溫石墨化爐導(dǎo)電電極暴露在空氣中,它須在氧化溫度以下工作。因此,須進行強制冷卻。
目前基本上有兩種冷卻方式。有哪兩種降溫方法?
1、直接水冷:
在超高溫石墨化爐導(dǎo)電電極上放置鉆孔水管,將水澆在導(dǎo)電電極及其與銅母線的連接處,使其冷卻。這種直接冷卻方式簡單方便,冷卻效果好。缺點是冷卻水飛濺,容易滲入爐體。這樣就需要安裝一個排水槽,容易堵塞。如果不及時處理,槽內(nèi)的水很容易滲入爐內(nèi),噴淋水也很容易滲入爐內(nèi),縮短了爐的壽命周期,容易氧化爐內(nèi)的產(chǎn)品。另外,在北方,冬天水槽周圍容易結(jié)冰,不好處理。
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2.直接內(nèi)部冷卻:
將超高溫石墨化爐導(dǎo)電電極鉆孔后,直接用塞子塞住,然后連接兩根水管,一長一短,這樣水就可以直接流到電極的圓孔中,然后排出。
在上述意義上,人造石墨只能稱之為一種“多晶石墨”。然而,這種“多晶石墨”具有理想石墨的基本特征。
金剛石的晶體結(jié)構(gòu)
在金剛石的晶體結(jié)構(gòu)中,每個碳原子與相鄰的四個碳原子共價鍵合,呈正四面體配位,屬于等軸晶系。鉆石是典型的原子晶體。金剛石的這種結(jié)構(gòu)特征決定了金剛石不導(dǎo)電,導(dǎo)熱性差。當(dāng)在隔絕空氣的條件下加熱到1000℃時,金剛石轉(zhuǎn)變?yōu)槭Y(jié)構(gòu)。在空氣中加熱到780℃左右,就會燃燒,產(chǎn)生二氧化碳。用超高溫石墨化爐在高溫高壓下可以得到人造金剛石,但這類人造金剛石的顆粒比較小。
超高溫石墨化爐的兩種冷卻方式是什么?
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