? 瑪鋼管件粘砂原因及機理：

? 機械粘砂引起的金屬滲透引起的鑄造缺點。其結(jié)果是破壞了模具與金屬界面之間的動壓、靜壓、摩擦力和毛細力的平衡，是鑄件普遍的缺點之一。對于負壓全模鑄造，由于真空抽吸和高溫澆注的作用，熔融金屬的滲透比砂型鑄造強得多，容易通過涂料滲透到模具中。因此澆注時要注意以下幾點:

? (1)真空度過高或圖案附近型砂致密性差；

? (2)澆注溫度過高；

? (3)當涂層過薄或不均勻時，鑄件容易粘砂，特別是以鐵球作為造型材料時，由于其耐火度較低，在鑄件的大平面、內(nèi)孔或其他死角區(qū)域更容易發(fā)生粘砂。

? 負壓全模鑄造中，由于負壓、干砂成型等工藝成型原理的特殊性，金屬滲透缺點較為嚴重，部分鑄件長期無法解決，生產(chǎn)難度較大。對普通砂型鑄件中金屬滲透缺點的形成機理進行了大量的研究。定量分析了砂型鑄造中金屬滲透缺點各力的大小，提出了金屬滲透缺點的判據(jù)-金屬滲透系數(shù)，解決了砂型氣孔較多造成金屬滲透缺點的問題。但涂層的失效機理表明，熔融金屬對涂層的物理化學溶解侵蝕和成型材料不同熱物理性能引起的熱應力是涂層高溫失效的兩個主要原因?？紫堵蕟栴}得到解決。

? 負壓型鑄造涂料和普通砂型鑄造涂料有兩個區(qū)別:

? (1)負壓全模鑄造涂料與型砂點接觸，同時砂型鑄造涂料滲入砂型一定深度，干燥后的涂料被釘在砂型內(nèi)，與型砂顆粒緊密接觸；

? (2)涂層外部為無粘結(jié)劑的干砂。