目前，由于社會環(huán)保體系經(jīng)濟增長方式的轉(zhuǎn)變，用功、原材料、融資等成本不斷上升，給公司造成巨大的運營困難。另一方面，我國經(jīng)濟歷經(jīng)多年的高速發(fā)展，已經(jīng)形成同類型設(shè)備產(chǎn)能過剩、市場環(huán)境惡化等問題，我國選礦設(shè)備公司集中在中低端市場廝殺，而設(shè)備幾乎無人問津。針對這些問題未來應(yīng)采取什么措施實現(xiàn)突破呢？

由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用，可供資源量不斷減少，造成原礦開采品味日漸下降，冶煉等后續(xù)加工對選礦產(chǎn)質(zhì)量量要求也日益提高。同時，人類的環(huán)保意識日益加強。這些現(xiàn)實對選礦設(shè)備提出了越來越高的要求，促使選礦設(shè)備不斷向大、優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。
首先選礦設(shè)備應(yīng)從國內(nèi)市場向市場轉(zhuǎn)型。信息化時代，選礦設(shè)備在開發(fā)環(huán)節(jié)應(yīng)該面向，利用的資源與平臺來開發(fā)適合的設(shè)備；同時，在銷售方面也要有化的戰(zhàn)略眼光，將市場拓寬至廣的領(lǐng)域。
后，選礦設(shè)備應(yīng)從單一的制造技術(shù)轉(zhuǎn)型為與其他技術(shù)相融合。注重在選礦設(shè)備的研發(fā)中融入電子控制、軟件操控等技術(shù)，從而有效提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過程的暢通和應(yīng)用。
科學(xué)技術(shù)的進步，各科學(xué)門類間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力的促進了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。在選礦廠的整個選礦流程中，磨礦作業(yè)成本占相當(dāng)大的比例，而作為磨礦作業(yè)的重要設(shè)備—球磨機，其磨礦細(xì)度是影響其選礦指標(biāo)的主要因素之一。磨礦細(xì)度的大小會直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。因此，如何提升球磨機的磨礦細(xì)度成為控制磨礦作業(yè)成本的重要環(huán)節(jié)。那么，在進行磨礦作業(yè)時，是不是磨礦細(xì)度越細(xì)越好呢?

在實際生產(chǎn)中，一些選礦廠為了提高選別效率，自認(rèn)為磨礦細(xì)度越細(xì)越便于選別作業(yè)，殊不知，這種認(rèn)知反而造成選廠流程誤走了多彎路，不僅造成選別回收率大打折扣，還白白增加了選礦中的投資、運營費用。
事實上，每種礦石都有其自身獨特的可磨性與可選性。若磨礦粒度過粗，金屬礦物與脈石或有害元素分離不夠充分，從而造成精礦品位和回收率都低。但若磨礦粒度過細(xì)，雖然有用金屬礦物與脈石或有害元素得以充分分離，但也會造成較多難以分選的微細(xì)礦粒，此時就容易出現(xiàn)“磨礦過細(xì)”現(xiàn)象。在這種情況下，許多有用金屬礦物會白白隨水損失掉，不但下降了精礦品位和回收率，而且還做了無效的、不必要的磨礦作業(yè)，大大增加了球磨機的消耗，進而增加選礦成本，影響選礦經(jīng)濟指標(biāo)。
經(jīng)過重重試驗及項目實踐，我們發(fā)現(xiàn)，即便磨礦至細(xì)粒度，回收指標(biāo)也并不一定高。因此，磨礦細(xì)度越細(xì)越好，這個傳統(tǒng)觀念是完全錯誤的。 針對磨礦細(xì)度方面，選礦技術(shù)還指出，磨礦細(xì)度通常由選礦試驗來確定一個佳的磨礦粒度范圍。所以，無論磨礦過粗還是過細(xì)都是不行的，只有適合的磨礦細(xì)度才是實現(xiàn)有用金屬礦物與脈石或有害元素分離的必要選礦條件。
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